中间退火工艺对AA5052铝合金板成形性能的影响

卢广玺，周　崇，关绍康，辛潇洋

(郑州大学 材料科学与工程学院，河南 郑州450001)



中间退火工艺对AA5052铝合金板成形性能的影响

卢广玺，周崇，关绍康，辛潇洋

(郑州大学 材料科学与工程学院，河南 郑州450001)

摘要：采用组织分析和性能检测手段，研究了不同中间退火工艺对采用高通量连铸连轧技术生产的AA5052-H32成品板折弯及成形性能的影响.结果表明：优化中间退火工艺可有效提升成品板材的成形性能，在经480 ℃×8 h的中间退火后，成品板材折弯性能最好，成形性能得到改善；高温中间退火后，部分第二相颗粒在高温均匀化的作用下回溶，对基体的割裂作用降低，成形性能得以改善.

关键词：高通量连铸连轧；AA5052；中间退火制度；成形性能；折弯性能

0引言

由于AA5052铝合金具有良好的加工成形性能和中等静态强度，是铝合金板材集装箱的主要原材料[1].此外，AA5052铝合金还用于飞机油箱、仪表、百叶窗类建筑装饰材料及电视机外壳冲制材料等[2].AA5052铝合金属于不可热处理强化铝合金.目前，高流速、短流程、节能环保的高通量连铸连轧工艺已经可以生产AA5052铝合金[3]，但该工艺生产的AA5052-H32板材成形性能尚有不足，因此，通过研究热处理工艺来提高板材成品成形性能具有重大意义.

笔者主要研究中间退火工艺对高通量连铸连轧AA5052铝合金板材折弯及成形性能的影响，制定连铸连轧AA5052铝合金冷轧退火工艺，利用中间退火处理控制其成品显微组织、改善成形性能提供依据.

1试验材料和方法

1.1试验……