170气缸盖漏水分析与改进

2016-05-12 07:25:47耿国芳丁富才季顺业张庆普李伟涛张行河潍柴动力潍坊铸锻有限公司山东潍坊261061
中国铸造装备与技术 2016年6期
关键词:工艺艺术

耿国芳,丁富才,季顺业,张庆普,李伟涛,张行河(潍柴动力(潍坊)铸锻有限公司,山东潍坊 261061)

170气缸盖漏水分析与改进

耿国芳,丁富才,季顺业,张庆普,李伟涛,张行河(潍柴动力(潍坊)铸锻有限公司,山东潍坊 261061)

针对170气缸盖漏水缺陷进行统计与分析,主要为左侧挺杆孔、前导管孔缩松及左侧面砂眼造成漏水,熔炼工艺从提高原铁液碳当量、减少生铁使用比例等减少铸件缩松倾向,造型工艺从增加冷铁使用、去除出气片、人工刷涂激冷涂料提高缩松位置冷却速度及修改工装减少挤砂、冲砂等措施,有效降低铸件缩松、砂眼缺陷,铸件漏水率明显下降。

碳当量;冷却速度;漏水

170系列柴油机是潍柴动力中速机类产品,气缸盖属单体、四气门HT250材质灰铸铁铸件,轮廓尺寸为332 mm×225 mm×200 mm,毛坯质量57 kg。170气缸盖采用中频电炉熔炼工艺,浇注温度1 400 ℃~1 420 ℃,造型采用潮膜砂造型工艺,每箱4件,阶梯型浇注系统,底注内浇道紧贴着大皮芯从底部进入铸件型腔,中注内浇道从分型面进入型腔。

铸件加工后经打压试漏,漏水率达2.20%,占到外部废品率的95.2%。漏水缺陷主要集中在左侧挺杆孔、前导管孔和左侧面(依次对应位置如图1所示1、2、3)。

1 缺陷分析

1.1 缺陷取样电镜分析

利用EVO18扫描电镜对3个位置漏水缺陷进行电镜观察和电镜能谱分析,其中漏水1、2位置试样分析结果如图2所示,漏水位置位于铸件尺寸厚大处,缺陷呈现晶间缩松形成显微缩松特征[1],为缩松缺陷;漏水位置3试样分析结果如图片3所示,外形呈现明显的砂粒状,成份中主要为Si元素,判定为型砂砂眼缺陷。……

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