内墙釉面砖表面落脏缺陷产生原因分析

2016-05-14 09:13潘雄
佛山陶瓷 2016年5期
关键词:窑内釉面窑炉

潘雄

问:我公司是一家生产内墙釉面砖企业,近段时间生产中,釉面砖砖面经常出现细小并有明显刺手感的碎颗粒状物质,造成产品降级。调整砖坯进窑疏密度和排烟支阀后,效果不明显。请问这是哪方面的原因引起的?该如何解决?

答:内墙釉面砖表面落脏缺陷,根据其产生原因可分为两类:一是釉线过程控制不良产生的落脏;二是窑炉控制过程不良而产生的飞沙落脏。产生原因不同,其预防解决措施也不一样。

1 釉线类落脏缺陷的预防与解决措施

(1)刮干净坯体底、面的边锋或者对坯体底边部进行倒边工艺处理;

(2)釉线上部做好防尘遮盖的防护工作,预防外界粉尘掉落到未干的釉面上;

(3)釉线及窑炉入口安装鼓风机吹干净砖釉面粉尘,防止碎片或其它杂物被带入窑内。

2 窑炉内飞沙落脏缺陷的预防与解决措施

(1)窑顶落脏,由于所选择的吊顶砖质量不合格或者使用时间过长,导致吊顶砖起粉状脱落,掉落到釉面上形成落脏。

预防措施:1) 使用压缩空气,定期对窑头至第一组面枪处的窑顶进行吹扫;2) 有条件的厂家待停窑维修时,更换质量好的新吊顶砖或采用堇青石吊板,其表面光滑,硬度高且不容易脱落。

(2)窑顶吸斗边缘未密封好或者砖隙掉落粉尘落脏。

预防措施:安排热工人员到窑顶上逐个检查排烟吸斗,石棉板间隙或者砖隙是否存在漏光现象。若发现漏光则用石棉毯铺盖,避免外界粉尘掉落。

(3)助燃风带入的落脏:助燃风不洁净,粉尘多或风管内生锈也会产生落脏。

预防措施:1)助燃风机入风口安装过滤网除尘并定期检查清洗滤网,保持畅通。否则滤网堵塞也会引发其他缺陷产生。2) 将生锈的助燃风管内部吹扫干净或更换不锈钢风管。

(4)砖坯入窑间距的合理控制。

预防措施:1) 砖坯前后间距不能过小,否则会导致坯体崩边面,碎片落到釉面上形成落脏;2)如果太疏,窑内砖底粉可能会吹到砖面上形成落脏。

(5)辊棒浆粉造成的落脏。

预防措施: 一般情况下,窑炉前段低温区的辊棒不需上辊棒浆,否则辊棒浆粘黏性不好时,脱落掉到砖面形成落脏。

(6)窑炉排烟吸斗设计或开启不合理造成的落脏。

预防措施:检查窑炉面抽斗的安装设计及开启情况是否合理,如果不合理,需要进行技改或者使用暂时性闸板做一定的微调或改为侧抽,避免过多脏物脱入窑内砖面形成落脏。

(7)排烟风机抽力不足造成的落脏。

预防措施:窑炉各排烟支闸靠高温区的尽量少开或不开,只开最前面的3~4个,以提高窑内气流速度,减少粉尘的滞留。另外窑头段温度不能过低,否则水汽过大也会影响窑内落脏。

除以上几点外,还可在窑炉前段安装鼓风机吹釉面粉尘。在窑炉前段10~15 m左右的低温段,安装一条横跨窑内的不锈钢管,开小孔吹扫釉面上的粉尘,对减少釉面落脏也有一定的作用。

综上所述,根据你所提到的釉面有明显刺手的落脏,应该着重从窑内落脏方面去处理,相信会有所改善。

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