浸泡时间对两种涂层电化学腐蚀行为的影响

2016-05-17 07:21:04郭静蒋风松蔡锐张娟涛林冠发
装备环境工程 2016年2期

郭静,蒋风松,蔡锐,张娟涛,林冠发

(1.大庆油田第二采油厂,黑龙江大庆163414;2.大庆油田工程建设有限公司油建二公司,黑龙江大庆163712;3.石油管工程重点实验室,西安710077)

环境及其效应

浸泡时间对两种涂层电化学腐蚀行为的影响

郭静1,蒋风松2,蔡锐3,张娟涛3,林冠发3

(1.大庆油田第二采油厂,黑龙江大庆163414;2.大庆油田工程建设有限公司油建二公司,黑龙江大庆163712;3.石油管工程重点实验室,西安710077)

目的研究浸泡时间对两种涂层电化学腐蚀行为的影响。方法在质量分数为3.5%的NaCl溶液中通入饱和CO2气体,采用电化学方法、SEM形貌检测方法测量两种涂层在该溶液中不同浸泡时间下的动电位扫描极化曲线和表面形貌,对比分析两种涂层的电化学特征和防蚀性能。结果随着涂层浸泡时间的延长,自腐蚀电位Ecorr逐渐降低,而电流密度逐渐增大;在浸泡时间相同的情况下,涂层A的自腐蚀电位Ecorr比涂层B高,而电流密度比涂层B低,说明涂层A的耐蚀性能明显优于涂层B。结论涂层短时间浸泡(≤72 h)时,电化学阻抗谱为吸氧过程的单容抗弧,长时间浸泡(≥120 h)时则为析氢过程的2个容抗弧,其耐蚀性下降。

涂层;浸泡;耐蚀性能;极化曲线

由于涂层在很多腐蚀性环境中对在役设备具有良好的保护性能,在石油化工等工业中得到了广泛的应用。涂敷有机涂层是金属防腐最有效、最经济和最普遍的方法之一[1—7]。在涂层的防护性能和失效机制方面,人们已开展了大量的研究工作[8—14],取得了令人瞩目的进展。……

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