全低变运行问题与改造情况总结

车艳妮

(山西晋煤天源化工有限公司，山西 高平　048400)



全低变运行问题与改造情况总结

车艳妮

(山西晋煤天源化工有限公司，山西 高平048400)

摘要：针对在3.5MPa 条件下合成氨变换装置在运行中出现的系统阻力大、蒸汽消耗高等问题，采取了将变换系统由耐硫全低变两段废锅流程改造为全低变耐硫三段喷水增湿流程的措施，改造结果表明：蒸汽用量、汽气比大幅降低，促使系统阻力大大降低，保证了生产装置的安全、平稳运行，对同行业变换装置的改造具有借鉴和参考作用。

关键词：全低变；系统阻力；蒸汽消耗

山西晋煤天源化工有限公司年生产规模为36万t合成氨、4万t甲醇、60万t尿素，于2006年6月投产运行，近几年经过不断的技术改造和系统优化，目前已达到年产42万t合成氨、5万t甲醇、72万t尿素的生产能力。公司生产装置为常压固定床间歇造气、湿式碱法半水煤气脱硫、往复式原料气压缩、耐硫全低变、湿式碱法变换气脱硫、NHD脱碳、醇烃化精制原料气、蒸汽透平合成气压缩、瑞士卡萨利低压合成、CO2气提法尿素合成、挪威海德鲁大颗粒造粒技术。

山西晋煤天源化工有限公司有国内第一套在压力>3.5 MPa的条件下，采用“常压固定床”间歇气化制气，选用全低变废锅回收反应热耐硫变换工艺生产合成氨，并联产甲醇的装置，原设计变换系统需要的水用添加蒸汽的方式补加，在当时是一种比较先进、简洁、节能的流程，在生产运行初期完全满足生产的需要。随着能源形势的紧张与煤炭价格的上涨，这种流程也逐渐暴露出一些弊端，蒸汽消耗高、系统阻力大是目前存在的最大问题，变换系统改造亟待解决。2……