工业无损探伤技术的特点分析

2016-05-30 02:08蔡笑旻
科技风 2016年23期
关键词:特点分析工业

蔡笑旻

摘 要:随着经济和科学技术的不断发展,加快了我国的工业化进程,提高了我国工业整体竞争实力。工业无损探伤技术是工业化发展和科学技术整合的产物,具有时代性特点。本文主要就工业无损探伤技术的特点展开分析和阐述。

关键词:工业;无损探伤技术;特点分析

工业无损探伤在当下工业社会中应用较为广泛,具备较好的实际应用性能。对工业无损探伤的技术特点进行分析,主要包括对电压效应的工业无损探伤技术进行分析、对光导纤维的工业无损探伤技术进行分析、对形状记忆工业无损探伤技术,来增加工业无损探伤技术工作人员对探伤技术特点的理解度,提高工业无损探伤技术的应用效率,保证工业无损探伤技术功能最大化发挥。

1 工业无损探伤技术的特点分析

1.1 具备电压效应的工业无损探伤技术

物质在受到外部机械压力的作用后,会伴有物质变形现象发生,带来物质表面的电荷效应、带来物质的变形现象。我们把这一物质变化现象叫做压电效应。细致化来说,对于物质表面产生的电荷效应,被叫做正压电反应。对于物质在受到电场影响后,产生的变形现象叫做逆压电反应。工业化无损探伤技术的实际应用,就是利用了正压电效应。现阶段来看,在工业无探伤技术中,对于高分子原材料的运用主要包括:PVDF等等。对于VDF来说,其在实际应用时,使用的分率在0.85时。对于不同材料进行分析和研究,发现其具有一个共同特征,具被较好的加工条件,薄膜化较为容易、质量较好、轻薄柔和等等特点。具备电压效应的工业无损探伤技术就是应用了这些性能较好的材料,增加了电压效应的工业无损探伤技术的实际应用性。对于PVDF材料来说,在在电压效应的工业无损探伤技术应用中,可以作为具备发声功能的传感设备,来对不同的原料进行剪除,对超声波不能检测的电压的低能冲击,具备较好的实际应用性。

1.2 运用光导纤维的工业无损探伤技术

对于电压效应的工业无损探伤技术的运用材料来说,光导纤维的运用具有实际应用性,其不仅具备较好的实际导光性,也可以对敏感数据进行监测和参数的传播,例如:对电流的传播、压力的传播等等。利用光导纤维来进行传播和运作,利于对复合材料和脱胶进行损伤的监测。在进行复合的材料生产时,要主要把管道纤维形成网形,在形成网形后,把符合材料融入到多样化的层次中。假使具有复合性特点的光导材料,在实际应用中受到影响和波动,其会在不同环节产生脱落和断裂现象,进而光的运作速度将会降低,信号将会发生变化,严重后果会带来信号的消失,但是这并不影响对于不同环节的监测质量和准确度。对于碳纤维的材料和不同环节间的分离机理较为复杂,常会产生断裂现象。对于常用的工业无损探伤技术很难进行良好监测,无法良好进行脱落环节和断裂环节的檢查,进而利用光纤类型的探伤技术具备较强的实际应用性。

1.3 运用形状记忆工业无损探伤技术

对于形状记忆工业无损探伤技术来说,其主要是在合金材料温度升高到某一端点后,展开记忆的管理和运作,这一记忆处理被叫做热处理。在进行热处理后,假使其预冷就会产生低温效应。在其发生低温效应后,给予一定压力,指导记忆合金材料形状发生变化,在对其进行温度的升高,增加边缘界面的温度,直到晶相发生变化,在其获得较为稳定的奥氏体后,就会形成原始的合金形状。伴着这一系列可逆性的变化,金属和合金材料将会受到影响,包括材料的刚性、摩擦力等等 ,产生变化。金属材料的这一系列变化,无损检测技术的主要数据理论来源。依据相关调查研究信息结果显示,把1%的TiNi合金材料放到环氧树脂里,其可以形成记忆形式的附复合材料。其在受到外力的影响下,这一记忆附和材料会产生断裂,形成断裂纹路,进而可以利用形状记忆工业无损探伤技术,来进行电阻和应力波的监测,给出附和材料的损伤情况。

2 无损探伤技术重要性和发展前景

由上文的阐述我们可以看出,对于无损探伤技术的运用需要众多的材料来进行构建和应用。这些不同材料具备一些共同特点,其否具备较高的灵敏度,传感设备较小,可以对整个构件进行覆盖,也可以保全给予材料内部放置的空间,来实现对设备的检查和管理。这些探伤检测方法是传统探伤检测技术的创新和发展,具备时代性特点,较为先进和和科学。当下探伤技术不仅在航空领域广泛应用,也在人造卫星、和化学工业领域广泛应用,具有较好的实际应用性。随着社会的进步和发展,科学技术的不断创新,我国的工业无探伤技术发展前景较好,发展空间较大,其将不断发展进而创新,增加工业无探伤技术的实际应用性。

3 结论

站在长远角度来看,无损探伤技术具备自身的应用优势,随着社会的发展和科学技术的日渐成熟,无损探伤技术功能将会不断增加。因为我们可以说,无损探伤技术的发展前景一片大好。

参考文献:

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