宋慧慧
对于纸盒包装企业而言,模切烫印是提升产品档次、实现产品增值的关键环节。但是在新的市场环境下,纸盒包装企业无不面临着人工成本升高、原辅材料价格上涨、交货时间缩短、质量要求提升等挑战。相比自动化程度较高的印刷环节,工序复杂、强度较高、自动化程度较低的印后环节成为纸盒包装印刷企业增效率、提质量、降成本的重要制约因素。与此同时,随着互联网浪潮的席卷,个性化、小批量包装定制正在形成新的市场需求缺口,这就给包装印后加工提出了新的要求。
可喜的是,近两年模切烫印技术发展迅速,新技术层出不穷,纸盒包装企业的投资和应用热情也不断高涨,这种良性循环正在推动模切烫印技术朝着自动化、智能化、数字化的方向发展。本届全印展,让我们透过模切烫印技术的以下3个脉络,来梳理该技术的发展方向。
脉络一:全清废模切技术
当前,很多纸盒包装企业仍采用传统手工清废方式,不仅效率低下,而且清废质量难以保证,特别是对于一些排版复杂的产品,手工清废难度较高、清废强度较大,还经常会导致产品破损。而且,客户对交货期和质量的要求越来越高,人工成本也在不断攀升。全清废模切技术的问世,便很好地解决了纸盒包装企业的这一困惑。
全清废模切后的产品已是独立盒片,可直接进入下一道工序,无需再进行人工清废,对于烟包等无需糊盒的产品,甚至可以直接交付客户使用,从根本上提高了生产效率,降低了生产成本。……