矿山液压提升机的安全功能及其安全隐患探讨

2016-06-17 08:19刘小勇
中国机械 2016年3期
关键词:提升机油泵液压

矿山液压提升机的安全功能及其安全隐患探讨

随着我国经济的不断发展,矿山企业也取得了很大的进步与创新,先进设备在矿山企业中的应用就是十分明显的例子,像液压提升机、通风设备、空压机等,液压提升机在矿山中的普遍采用,在很大程度上提升了矿藏开采的工作效率,不过矿山设备运作的安全功能及存在的安全隐患同样值得高度关注。本文作者从矿山企业方面出发,从液压提升机的结构及功能谈起,对矿山液压提升机的安全功能以及其安全隐患进行探讨,进而针对其存在的安全隐患对其对策进行分析,对于矿山液压提升机安全功能的发挥及安全隐患的消除,具有一定的借鉴价值。矿山;液压提升机;安全功能及隐患;探讨

从实际状况来看,不同的矿山设备对于矿山矿藏开采具有不尽相同的重要的作用,它们的正常运作在很大程度上确保了矿山运作安全。从矿山液压提升机的结构与功能来看,它在矿山运作中肩负着将井下矿藏、小型机具物料以及井下作业人员等提升至地面以上的重要任务,是联系地面与井下的关键枢纽设备。由此可见,矿山液压提升机本身安全功能的正常发挥显得非常重要,提升机自身安全系数得到提升,才能进一步保证上下运输的安全。

液压提升机的结构及功能

液压提升机是由多个部件系统联合组成的设备,主要包含提升软件控制系统、荷载承担控制系统以及动力传感控制系统等控制及操控系统。从外部结构来看,它主要由液压系统、提升井架、提升上下运输容器、吊装钢丝绳、旋转天轮以及其他辅助设备构件组成。液压提升机构造中总共存在两个油泵控制组成的液压系统,即主油泵与辅油泵,当液压提升机需要运行工作的时候,辅助油泵会先行运行,当主轴油泵运行的效率系数达到一定数值的时候,主油泵开始工作,进而让运转功率达到正常电机的相应数值。

从矿山液压提升机的功能结构看,它还包含了减速系统、轴连系统及润滑系统,在具体的矿山液压提升机工作状况下,减速系统的存在能够对上下运行速度进行有效控制,最大程度上避免了带速与转速不吻合而出现意外坠落事故的可能;而轴连系统主要是通过轴承的作用确保构件与构件之间的完好连接,从而实现提升机整体的良好运转;润滑系统的存在很大程度上保持了齿轮与齿轮配件咬合的良性运作,起到润滑作用,从而大大减小了构件运转阻力,提升了设备的运行效率。另外,深度指示灯与制动系统也属于矿山液压提升机中的重要结构部分,深度指示灯系统的主要功能是对提升容器下行或上行深度的指示,通过不同深度采取不同颜色指示灯的变换,进而确定出深度范围。制动系统较容易理解,它主要是完成提升机的制动功能,但它在安全保护方面所发挥的重要作用仍旧不容忽视。

矿山液压提升机的安全功能

防爆功能

从以往矿山提升设备的设计及应用来看,当提升机处于运行的过程中时,由于受到人为操作、内外部环境等因素的影响,往往会有高压、超载、转轴离心率过大等状况发生,这些非正常状况的发生,极易导致提升机的转轴发生破坏。从当前矿山液压提升机的设计看,它已经对上述问题进行一定的改善。液压式提升机主要应用在矿井井口上下运输的位置,主要功能是运输上下井作业人员、机具以及其它物件等。

与以往的电动式矿山提升机进行比较

液压提升机的构造更为简单,其实际的设备操作也很简便,不仅如此,液压提升机表现出更具优势的防爆功能,从而通过对旋转力矩的控制,实现了提升机的二级制动。超速过卷保护功能从实际矿山液压提升机的运行来看,当液压提升机在下行运作的过程中出现滑行速度超过控制系统设定速度的状况时,很容易造成运载容器运输线路偏离甚或酿成严重的安全事故。因此对于矿山液压提升机设备,一般当下行速度超过设定速度的百分之十五的时候,相应的控制系统会迅速切断其运输动力系统,让其以静态速度进行后续前行;在实际中滑行速度过快而不易控制的时候,二级制动系统便会启动,最大程度上避免了运行设备内部构件的破坏与损伤。对于液压提升机进行滑行速率控制的时候,通常的控制模式是离心式模式,使得提升设备的加速得到很大程度上的缓冲,进而实现对滑行速度的有效控制。

高低压保护功能

高低压保护主要是通过电压控制系统的运行而实现的,高低压保护的含义是当最大电压超过2倍值的时候,高压溢流控制阀装置在检测到超过范围以后就自动开启,从而将超过规定范围的高压转换到低压管道中,最终确保了工作电压的稳定。在具体的提升机运行中,当电压处于正常值以下的时候,便会借助补油系统将电源切断,让提升机停机,当补油系统补充的动力系统达到正常运转功率时,系统报警闪光灯便会自动开启。

3 矿山液压提升机安全隐患及对策探讨

矿山液压提升机安全隐患

(1)人工操作安全隐患。在一般性的操作系统中,操作系统的安全性与人为操作失误率有关。统计显示,提升机在制作过程中存在的设计工艺安全隐患,其中机身设计安全隐患占到10%,辅助工具的设计存有的安全隐患占到15%左右,其次人为操作误差率占到总安全隐患的48%左右,另外便是非相关性的安全隐患。

(2)欠协同性安全隐患。在液压提升机正常运行过程中,必须保持各个系统的协同性。其中包括制动系统与驱动系统之间的协同配合,制动系统是控制提升机升降运转速率的系统,而驱动系统是维持液压式提升机动力的系统。若两者在正常运行过程中不能保证有效的配合,便会使液压提升机出现瞬间下滑或急速上升的现象。

矿山液压提升机安全隐患对策分析

(1)加强人员操作安全。从人为因素进行考虑,在对液压式提升机进行相关操作时,确保员工对该系统的运行有一个较为熟悉的了解程度,员工通过考核之后才能对提升机进行相关操作。在设备设计方面,减少设计误差,确保在设计上符合生产相关标准。

(2)改善欠协同性。其次便是在欠协同性方面的改进,加强驱动系统与动力控制系统的配合,,保证两者之间的有效性结合,避免因配合不当造成的安全隐患,使其造成巨大的经济损失。

结束语

从矿山液压提升机的安全功能分析,虽然液压提升机存在一定的安全功能保护措施,但从实际运行看,还是存在一定的安全隐患,通过采取措施逐步将这些安全隐患消灭在萌芽状态,才能确保提升机运行安全稳定。

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