胀断连杆锻造工艺解析

文／巩清华·南宫市精强连杆有限公司

胀断连杆锻造工艺解析

文／巩清华·南宫市精强连杆有限公司

随着胀断连杆的普遍使用，胀断连杆材质也不断推陈出新，从C70S6到 36MnVS4、46MnVS5和70MnVS4。在繁杂的胀断材料品种中，C70S6以其良好的裂解性能、低价的成本，备受使用者青睐。由于胀断连杆独特的性能要求，锻造工艺就显得更加重要。

由于采用胀断工艺加工，因此塑性不能过高，当断面收缩率值接近40%，在胀断时内孔变形大，且胀断部位容易掉渣，使胀断截面存在缺口；如果强度过高，当抗拉强度接近1050MPa时，切削性差；当铁素体含量过高时(F＞10%)，加工有毛刺，易造成疲劳失效，并且成品安装时内孔不圆导致连杆在发动机里工作时间隙不均匀，影响发动机的寿命；由于胀断后连杆盖和连杆体为原配，为了确保截面的吻合，胀断连杆不得存在内应力等。为了避免这些情况的发生，就必须制定合理的锻造工艺。

锻造工艺过程

下面以C70S6材质连杆为例，结合我公司生产实践，分析锻造工艺过程。

⑴原材料准备。以国外进口材料为主，随着国内钢厂冶炼技术的不断提高，国内材料也可达到连杆机械性能、金相组织、硬度等要求。

⑵下料。采用锯床下料。

⑶加热。用非接触式红外线测温仪检测料的加热出炉温度，验证调整中频炉的温度显示仪表。加热温度和过程参数合格后方可进行生产。

⑷辊锻。加热后的坯料采用辊锻的方式制坯，合理的辊锻可以提高材料的利用率，减少折叠、缺材等锻造缺陷，使产品的金属流线更加合理。……