弯管机成形的工艺改进

何汉强

摘 要：目前，弯管机虽然被广泛应用于诸多领域，但在成形过程中仍会出现一些故障，因此需要对其成形工艺进行改进。详细阐述了弯管机成形工艺的改进，并分析了成形过程中的故障现象，以期为有关方面提供参考和借鉴。

关键词：弯管机；工艺改进；切割机构；夹紧机构

中图分类号：TG306 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.12.105

弯管机主要用于电力施工，公路、铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设和修造中，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。但是在实际工作过程中，仍会出现一些故障，需要我们及时处理，以保障弯管机的成形质量，提高弯管机的工作效率。

1 中频弯管机成形工艺的改进

中频弯管机主要由支撑滚轮、加热线圈、切割机构、夹紧机构和转臂等几部分组成。本文将对中频弯管机的切割机构和夹紧机构进行改进。图1所示为中频弯管机的常规模型。

1.1 切割机构的改进

改进后的中频弯管机切割机构有以下两方面的变化：①设计了切割旋转机构，保证切割工具沿弯管旋转一周切割；②设计了同步跟踪机构，以便切割时确保旋转导轨始终与弯管切割平面保持相对静止，即切割线在弯管的同一径向切割平面上。

改进后的切割机构（同步跟踪切割机构）如图2所示。该机构包括切割旋转机构、同步跟踪机构、旋转导轨和支架。切割旋转机构的作用是使切割工具（等离子切割头或激光切割头）绕弯管旋转一周切割；同步跟踪机构与旋转导轨固定在一起，用于同步跟踪弯管的弯制速度，确保切割旋转机构与弯管保持相对静止；……