降低济钢3#1750m3高炉风口破损率生产实践

张 辉，张万君，王智超，张雷忠，胥广学（山东钢铁济南分公司炼铁厂，济南 250101）

降低济钢3#1750m3高炉风口破损率生产实践

张 辉，张万君，王智超，张雷忠，胥广学
（山东钢铁济南分公司炼铁厂，济南 250101）

本文分析了济钢3#1750m3高炉风口破损个数居高不下的原因，并介绍了近两年该高炉针对提高风口使用寿命采取的应对措施，取得了良好效果，其中2013 年实现了风口零破损。

风口破损；原因；对策

1　引言

济钢3#1750m3高炉共设24个风口，2个铁口，两铁口互成90°夹角，一代炉役期间，3#1750高炉风口破损率普遍较高，其中2008年风口破损29个，月均破损达到2.42个，由于风口的破损高炉进行休风处理， 严重影响了高炉生产。

2　风口破损原因分析

通过现场观察及理论分析，3#1750高炉风口小套破损大部分为渣皮脱落及渣铁侵蚀滴落后造成的熔损，少部分为本身材质或焊接质量不合格造成的破损和磨损，另外部分风口由于所处的工作环境恶劣，在热梯度的作用下，造成裂纹或渗漏，从而导致漏水。

针对以上判断，确定风口破损的主要原因如下：

2.1操作制度不合理

济钢3#1750高炉与其他同类型高炉相比，原燃料条件相差较大，近年来入炉品位不断下降，渣比逐渐上升，同时由于供料流程长，入炉碎料多，使得炉内料柱透气性差，高炉风量难加，风速偏低，而进风面积偏大，装料制度过于追求控制边缘气流，造成上下部制度不匹配，炉缸工作状态长期不活跃是造成风口破损率居高不下的主要原因。

另外，由于经济料冶炼，炉料结构波动大，热制度不稳定，炉体热负荷波动，导致软熔带位置、形状的不稳定，造成渣皮稳不住，有时候也会引起崩料等，砸坏小套。……