于琼玥


摘 要:罐区酸碱灌装操作,通过设备、工艺改进,自动化水平逐步提高,能够更安全、更便捷的服务客户。本文总结部分酸碱灌装系统中改进的方法及优缺点,并针对目前存在问题提出一些性技术改造意见。
关键词:酸碱罐装;自动化;技术改进
近年来,罐区酸碱灌装系统通过对设备及工艺流程逐步改进,操作更加安全便捷,材料备件费用降低,人力投入减少,自动化程度越来越高,取得了良好的效果,灌装安全便捷化模式趋于成熟。但在新设备新工艺运行中,结合实际使用情况,也存在一些问题和缺陷,需要进一步解決。
1 灌装过程中存在的问题
1)灌装方式落后。罐区在灌装时由操作工负责人工控制停泵时间,一旦疏忽,会出现冒罐或装车量不足的现象,如果出现冒罐情况,会造成极大安全隐患,而装车量不足,车辆重新补装过磅,造成职工工作量加大。
2)设备本身存在的缺陷。液碱装车系统从装车管道立管阀门上方焊接不锈钢管,管口处焊接挂钩,装车时车辆停靠好后将PVC硬管挂在挂钩上;盐酸装车时将耐酸PVC软管挂在挂钩上装车。装液碱时,停车位置要求相对要高,需要司机将罐车灌装口停靠在装车管下方,人工将PVC罐套在装车管上。装盐酸时,软管内容易存积液,造成安全隐患。
3)存在业务风险。车辆到罐区后,业务员对罐车进行登记,装车过程中开关阀门、开停泵均由操作负责,如果工作疏忽,存在错装风险;过程中缺少监管,存在人为业务风险。……