林建辉

摘 要:在整车制造中,汽车车身制造是一项非常重要的内容。良好的车身质量能够显著提升汽车的安全性、舒适度、美观性及动力性,但在车身制造过程中不可避免的会产生吃尺寸偏差,因此,采取有效方法加强车身制造过程的质量控制至关重要。文章首先分析了汽车车身制造过程中尺寸偏差的来源及影响,其次探讨了汽车车身制造过程的质量控制方法,具有一定的参考价值。
关键词:汽车车身;制造过程;质量控制
中图分类号:TD823.7 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2016)18-0093-02
作为一个汽车品牌的象征与标志,车身往往代表着该品牌汽车的开发能力及水平。当今时代,人们越来越注重整车品质,特别是车身质量。调查显示,约41%的汽车质量问题来源于车身制造过程中的尺寸偏差,极大的降低了消费者满意度。因此,加强汽车车身制造过程中的质量控制,具有十分重要的意义。
1 汽车车身制造过程中尺寸偏差分析
1.1 汽车车身制造过程中尺寸偏差的来源
汽车车身一般是由大量的薄板冲压零件在生产线上经快节奏、大批量的焊装而成,而且车体装配又分为多个步骤、多个层次。总而言之,汽车车身制造工艺极为复杂,通常会涉及到众多的中间环节,极大的增加了车身制造过程中尺寸偏差的控制难度。经分析,尺寸偏差的产生原因主要有以下几点:冲压件尺寸偏差、焊接变形、夹具定位不稳定以及操作工艺的影响。具体偏差来源,如图1所示。
此外,新产品车身的制造过程阶段包括试生产阶段、启动生产阶段、单班生产阶段以及翻班生产阶段。……