刍议锅炉本体蒸汽吹灰器炉管吹损及防控措施

廖晓永，郑纪敦大唐华银电力股份有限公司耒阳分公司

刍议锅炉本体蒸汽吹灰器炉管吹损及防控措施

廖晓永，郑纪敦
大唐华银电力股份有限公司耒阳分公司

本文首先对发电厂使用的锅炉本体蒸汽吹灰器的特性进行简单概述，重点分析锅炉本体蒸汽吹灰器的炉管出现吹损的原因，在此基础上针对破损部位及根本原因提出合理的防范措施，提高蒸汽吹灰系统运行的安全稳定性，降低发生爆管事件的概率，保障发电机组的正常平稳运行。

锅炉本体；蒸汽吹灰器；炉管破损；防控

1、前言

火电厂发电的核心设备就是电厂锅炉，锅炉受热面管的正常使用是影响锅炉性能的关键。在实际使用过程中，由于蒸汽吹灰器运行方式等方面的问题，经常会导致锅炉保管情况的发生，给火电厂的机组运行造成极大的威胁。因此在现阶段加强对炉本体蒸汽吹灰器炉管破损及防控措施的研究对于提高蒸汽吹灰器以及火电厂运行的安全可靠性具有至关重要的意义。

2、蒸汽吹灰器特性概述

锅炉本体蒸汽吹灰器的主要工作是清除锅炉内面以及烟道受热面上的灰渣。这种设备的主要特点是使用特殊的文丘里喷嘴，工作过程中将装有这种喷嘴的喷头伸到火电厂锅炉里面，然后喷射出方向确定的高压蒸汽，在锅炉内形成高速的蒸汽气流。两种作用下使得锅炉内或者烟道上附着的灰渣逐渐被击碎并脱落。但是这种吹灰方式需要耗费大量的高温高压蒸汽，而且只能作用到受热面，使用不当容易造成受热面吹损。

3、锅炉本体蒸汽吹灰器炉管吹损的原因

3.1吹灰器设计缺陷，在安装距离和在线监测方面设计不足

吹灰器设计的过程只是注重吹灰性能，没有注意对于受热面管子的保护。吹灰器工作过程中，喷嘴与受热面之间的距离过于小，而且吹灰器的喷射的蒸汽都是高温高压状态。在喷射到受热面的时候，蒸汽中还会夹杂有锅炉中的灰粒，全部都直接作用到受热面管道上，使得受热面炉管造成严重磨损，而且吹灰螺旋轨迹是相对固定的，在吹扫螺旋线的部位，炉管的吹损是最严重的。同时没有对吹灰器的压力进行在线监测，导致出现吹灰器压力不稳定、压力冲击、漏气、堵塞的现象。

3.2吹灰器安装不当，压力不合适

在安装吹灰器的时候安装位置不合适容易造成吹灰器与水冷壁存在比较大的偏差，在工作过程中就会造成蒸汽吹灰器的蒸汽只向一侧吹灰，单侧出现吹损。另外如果吹灰器的喷嘴安装不合适的话也会造成吹灰过程中方向压力调整不合适，影响最终吹灰效果，导致受热面受力作用不均衡，出现炉管吹损。

3.3吹灰器不能得到及时的维护调整

吹灰器的使用过程中需要及时调整起吹点，如果起吹点一直的固定在一个位置就会造成对相应位置的炉管的过度吹灰，而且吹灰的时候会将喷嘴内的凝结水一同喷出，对管子的破坏性极大。另外如果是使用伸缩式吹灰器的话，长时间喷射会造成托架磨损，吹灰作业不均匀，喷嘴喷射的蒸汽会长时间作用于吹灰器旁边的炉管。而且如果在吹灰器的使用过程中没有及时的调整蒸汽压力往往会造成蒸汽压力过高，造成炉管严重吹损。

3.4运行方式或者受热面布置不当

吹灰器的运行要根据锅炉的实际运行情况及时调整。如果吹灰器运行太过频繁就会造成加重炉管受到的冲击和腐蚀。有些时候在使用吹灰器的时候没有预先对吹灰器进行疏水，或者疏水不彻底，就会把水滴和蒸汽一起作用到管子上，降低炉管使用寿命。烟道或者炉膛内受热面的布置也会对烟道炉管的使用造成影响，如果间距过小就会加重吹损。

4、锅炉本体蒸汽吹灰器炉管吹损防控措施

4.1优化设备配置，对蒸汽流量进行监测

一方面要调整喷嘴与水冷壁受热面的距离，避免两者距离太近，对炉管造成比较大的冲击，而且能够有效保护喷嘴附近的管子。另一方面要合理降低吹灰蒸汽的压力，保持吹灰压力母管在1.6Mpa左右，在保证吹灰效果的同时，减轻对炉管的吹损。且吹灰的蒸汽流量和压力相关。通过多蒸汽流量的计算，并对实际流量加以监测，可以达到监测吹灰器工作状态，防止吹灰器炉管吹损的可能。

由计算可知，当蒸汽流量大于1.56kg/s时，说明吹灰器压力过大，或者出现管道堵塞的现象；当蒸汽流量小于1.56kg/s时，说明吹灰器压力过小，或者管道出现漏气的现象。这是应及时对吹灰器进行检修，并调整至合适的压力。

4.2优化设备运行状态

在蒸汽吹灰器运行过程中，蒸汽喷射的时候带水对炉管的损害比较严重。因此在平时工作中要加强对蒸汽吹灰器的疏水工作，尽量延长疏水时间，减少蒸汽中的含水量。另外可以加装相关的疏水温度测点装置，只有当疏水温度高于250℃的时候才能启动蒸汽吹灰器，尽量使吹灰器中的水都是以蒸汽的形式喷射出来。同时要减少吹灰器每天的运行次数，根据不同的位置合理安排吹灰次数，比如说在尾部烟道，每天按规定投运一次。通过调整设备运行情况，尽可能减少吹灰次数，从而减少对炉管的冲击腐蚀。而且要严格控制蒸汽吹灰器的喷射压力，避免出现喷射蒸汽压力过高的现象。

4.3加强日常运行维护

在使用蒸汽吹灰器的同时注意加强对吹灰器的维护，提高设备维护人员的安全意识，加强对相关人员的技术培训。平时加强检查和巡视，避免出现喷嘴方向偏移或者托架磨损的情况。出现设备异常的时候及时恢复设备正常运行，避免长时间对一个部位进行喷射，造成炉管吹损。

5、结论

火电厂锅炉本体蒸汽吹灰器能够有效清理炉膛内部和烟道受热面上的灰渣，保持良好的受热状态。不过平时要加强对蒸汽吹灰器的使用规范，避免因为使用不当或者过度使用蒸汽吹灰器导致的炉管受损。火电厂的工作人员要加强对锅炉本体以及蒸汽吹灰器等相关设备使用的研究，在保障蒸汽吹灰器吹灰效果的同时避免对炉管造成的吹损，充分发挥蒸汽吹灰器正面作用，有效保证火电厂锅炉运行安全，促进火电机组平稳运行，火电厂经济效益和安全效益平稳提升。

［1］殷胥杰.锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理［J］.电力安全技术，2013，15（9）:59-61.DOI:10.3969/j.issn.1008-6226.2013.09.020.

［2］吴拔俊.锅炉蒸汽吹灰器对受热面爆管原因分析及防范措施［J］.科技风，2011，（14）:105-106.DOI:10.3969/j.issn.1671-7341.2011.14.092.