刘 存高 伟陈虹宇(.海洋石油工程(青岛)有限公司,山东 青岛 6650;.中油抚顺石化设备检测监理研究中心,辽宁 抚顺 3000)
海洋工程钢结构热喷铝涂层设计应用
刘 存1高 伟1陈虹宇2
(1.海洋石油工程(青岛)有限公司,山东 青岛 266520;2.中油抚顺石化设备检测监理研究中心,辽宁 抚顺 113000)
摘 要:热喷铝(TSA)涂层在海洋工程钢结构腐蚀防护领域的应用逐渐拓宽,虽然TSA技术已经比较成熟,但是在海洋工程实际施工和检测过程中,TSA施工质量还存在一定的问题。本文针对电弧喷涂铝涂层在海洋工程中的应用、施工工艺设计、现场施工、检测过程进行了经验总结,提出了相应的推荐做法,希望为从事相关工作人员提供参考。
关键词:海洋工程 热喷涂 铝涂层 设计应用
海洋工程结构维修不便且保养费用昂贵,因此迫切需要研究更为长效的腐蚀防护涂层。电弧喷涂具有高效节能、操作灵活、适合大面积喷涂、易于现场施工等特点[1]。电弧喷涂铝层具有服役寿命长、兼具阴极保护功能、不含有机挥发性溶剂、无需固化时间、无最低施工温度、全寿命成本最低等特点,在海洋结构物腐蚀防护领域电弧喷涂铝涂层已经有许多工程应用实例[2-4]。
热喷涂铝涂层是海洋环境中最好的防腐材料之一,在海洋工程领域TSA涂层主要在重防腐区域、难以维护部位、不锈钢表面、高温腐蚀环境、以及某些盛装化学试剂的特殊储罐中施用。
1.1 重防腐
TSA层在全浸环境下兼具涂层隔离和阴极保护联合防腐功能,海水压载舱采用TSA层可使得检测时间间隔最大而维护最小。……