MAGMA软件在大型球铁轴承盖工艺优化中的应用

杨恒远,毕海香,李继超,卢彬彬,李永刚(.潍柴重机股份有限公司，山东潍坊 608; .潍柴动力股份有限公司，山东潍坊 600)



MAGMA软件在大型球铁轴承盖工艺优化中的应用

杨恒远1,毕海香1,李继超2,卢彬彬1,李永刚1
(1.潍柴重机股份有限公司，山东潍坊 261108; 2.潍柴动力股份有限公司，山东潍坊 261001)

摘要：以某大型球铁轴承盖为例，针对存在的问题，利用MAGMA模拟软件，通过进行凝固过程、热节分布、热模数及缩松严重度的模拟分析，对铸件工艺进行优化。根据优化后的铸件工艺方案进行试生产，解剖后铸件内部未发现缩松缺陷，验证了工艺方案的可行性，缩短了铸件的试制周期，提高验证一次成功率。

关键词：MAGMA软件;轴承盖;优化

稿件编号:1512-1172

轴承盖作为柴油机上的重要零部件之一，承载曲轴转动时产生的交变载荷，其质量的好坏将直接影响柴油机的使用寿命。

1 工艺方案

以大型球铁轴承盖为例，轴承盖材质为QT400-15，轮廓尺寸为645×400×135(mm)，最大壁厚为135 mm，单件毛坯质量约160 kg。轴承盖的原工艺方案为碱性酚醛树脂自硬砂造型，底部放置冷铁，顶部放置发热保温冒口(型号为FTA140)，见图1。

图1 工艺方案

采用此工艺生产的铸件在冒口根部存在缩松缺陷,经过分析认为出现缩松的原因是由于冒口补缩能力不足，对铸件进行补缩的效果不好。为了解决出现的缩松缺陷，在现有生产条件下，拟将原生产使用的发热保温冒口规格进行优化(由原先的FTA140更换为FTA160)，进一步提高铁液的补缩能力。为了缩短试制周期，减少验证次数，利用MAGMA模拟软件对采用两种发热保温冒口的工艺方案进行分析。……