2,6-萘二羧酸改性双酚A环氧树脂的性能*

2016-07-22 03:30夏海孟军虎王宏刚
工程塑料应用 2016年5期
关键词:玻璃化伸长率环氧

夏海,孟军虎,王宏刚

(1.中国科学院兰州化学物理研究所,固体润滑国家重点实验室,兰州 730000; 2.中国科学院大学,北京 100049)



2,6-萘二羧酸改性双酚A环氧树脂的性能*

夏海1,2,孟军虎1,王宏刚1

(1.中国科学院兰州化学物理研究所,固体润滑国家重点实验室,兰州 730000; 2.中国科学院大学,北京 100049)

摘要:用2,6-萘二羧酸(NDCA)对双酚A环氧树脂进行改性,研究了NDCA加入量对双酚A环氧树脂黏度、耐热性和力学性能的影响。结果表明,NDCA能提高环氧树脂的储能模量和玻璃化转变温度,玻璃化转变温度最高达到113℃。NDCA的质量分数小于0.5%时,改性环氧树脂的断裂伸长率随着NDCA加入量的增加逐渐提高,最高达12%。结合傅立叶变换红外光谱测试,提出了NDCA改性双酚A环氧树脂的机理,并对改性环氧树脂性能增强的机理进行了探讨。

关键词:2,6-萘二羧酸;双酚A环氧树脂;耐热性;力学性能;动态热机械分析

联系人:孟军虎,研究员,博士生导师,研究方向为金属基和无机非金属基复合材料

环氧树脂因具有较好的粘附性能、优良的力学性能、化学稳定性和成本低廉等特性,广泛应用于胶粘剂、涂料、机械和电子封装等领域[1–2]。由于环氧树脂具有较高的交联密度,其韧性较差。关于改善环氧树脂韧性的研究较多,这些方法包括加入橡胶弹性体[3]、热塑性树脂[4]或液晶高分子[5]等形成两相结构,通过两相界面间的相互作用或者第二相粒子的形变以吸收能量,从而提高环氧树脂的韧性;也有其它高分子与环氧树脂形成互穿或半互穿网络以增强其韧性的报道[6–7];或者向环氧树脂分子结构中引入柔性链段或者用超支化聚合物改性以提高其韧性[8–10]。此外,环氧树脂的耐热性也是大家所关注的一个问题。提高环氧树脂耐热性的方法主要有3种,包括提高交联密度[11]、引入极性基团[12]和增加分子链刚性[13–14]。2,6-萘二羧酸(NDCA)分子具有刚性的平面结构,两端的两个羧基又可以提供与环氧树脂的交联位点,所以,笔者利用NDCA对环氧树脂进行了改性,以增加其耐热性,同时研究了此改性方法对环氧树脂力学及阻尼性能的影响。

1 实验部分

1.1主要原材料

双酚A环氧树脂:E–51,环氧值0.54,工业级,南通星辰合成材料有限公司;

辛基缩水甘油醚:工业级,安徽新远化工有限公司;

三乙烯四胺:分析纯,国药集团化学试剂有限公司;

异氟尔酮二胺:99%,百灵威科技有限公司;

NDCA:99%,梯希爱(上海)化成工业发展有限公司。

1.2主要仪器及设备

傅立叶变换红外光谱(FTIR)仪:Nexus870型,美国尼高力仪器公司;

黏度计:DV–Ⅱ+PRO型,美国Brookfield公司;

微机控制万能试验机:WDW–200型,深圳市新三思材料检测有限公司;

动态热机械分析仪:DMA 242c型,德国耐驰公司;

扫描电子显微镜(SEM):JSM–5600LV型,日本电子光学公司。

1.3试样制备

(1) NDCA改性环氧树脂及改性环氧树脂的稀释。

首先将环氧树脂在150℃加热搅拌5 min,按质量分数0.1%,0.3%,0.5%,0.8%分别加入NDCA,在150℃下磁力搅拌、恒温密闭反应,直到混合物中没有NDCA粉末沉淀,并在混合物中用FTIR检测不到NDCA为止。待冷却后,向反应后的环氧树脂中加入质量分数10%的异辛基缩水甘油醚,搅拌均匀。

(2)环氧树脂的固化。

以异氟尔酮二胺和乙烯四胺为主要成分制备复合固化剂,与稀释后的改性环氧树脂以化学计量比混合。充分搅拌后抽真空30 min,浇铸到不锈钢模具中,首先在室温下固化24 h,然后在80℃固化16 h,3~5 d后脱模。同样的工艺以未改性的环氧树脂做空白对照试验。

1.4测试与分析

FTIR分析:将改性后的环氧树脂均匀涂抹在KBr晶体窗片上,在FTIR仪上测试,扫描范围为4 700~400 cm–1,分辨率为0.125 cm–1,采用盐酸丙酮法[15]测定改性环氧树脂的环氧值;

黏度测试:测试温度为30℃;

拉伸强度按GB/T 2567–2008测试;

动态热机械分析:升温速率为5℃/min,加载频率为1 Hz,测试模式为三点弯曲模式,试样尺寸为60 mm ×10 mm ×4 mm。

2 结果与讨论

2.1NDCA改性环氧树脂的结构和改性机理

图1显示改性前后环氧树脂的FTIR谱图。由图1可以看出,改性后的环氧树脂在1 720 cm–1处出现酯基的吸收峰,这说明NDCA和环氧树脂发生了酯化反应。FTIR谱图中,其它各主要吸收峰有3 500 cm–1O—H 的伸缩振动;3 055 cm–1芳环C—H伸缩振动;1 184 cm–1和1 036 cm–1C—O—C的不对称伸缩振动和对称伸缩振动;2 966,2 872,2 927 cm–1甲基和亚甲基的伸缩振动;1 607,1 509,1 455 cm–1苯环骨架伸缩振动;914 cm–1环氧基的伸缩振动[16]。

图1 改性前后环氧树脂的的FTIR谱图

环氧基容易与具有活泼氢的化合物发生开环反应,并且羧基和环氧基的反应具有高度的选择性,只有当羧酸过量时,才会发生羧基和羟基之间的酯化反应。图2为NDCA与环氧树脂的反应方程式。此实验中,环氧基远远过量,所以认为在此实验中酯化反应发生在NDCA的羧基和环氧树脂的环氧基之间,羧基和羟基的酯化反应基本不发生,如图2a。此外,在高温条件下,环氧树脂的羟基和环氧基还会发生自交联反应,如图2b。

图2 NDCA与环氧树脂反应方程式

2.2NDCA含量对环氧树脂黏度和环氧值影响

由于环氧基和羧基发生了酯化反应,所以改性环氧树脂的环氧值减小,随着NDCA加入量的增加,环氧值逐渐减小。表1列出了不同质量分数的NDCA改性环氧树脂的环氧值和黏度数据。由表1看出,改性环氧树脂的黏度随着NDCA加入量的增大而增加,这是由于NDCA与环氧树脂的环氧基反应后使其分子量增大的缘故。另一方面改性过程中发生了交联反应,包括羧酸和环氧树脂的交联反应和环氧树脂自身的交联反应。

2.3NDCA含量对环氧树脂力学性能的影响

图3为NDCA含量对改性环氧树脂拉伸强度和断裂伸长率的影响。环氧树脂经过NDCA改性后,拉伸强度有所下降。当NDCA质量分数为0.5%时,环氧树脂的拉伸强度有所上升,但当NDCA质量分数达到0.8%时,改性环氧树脂的拉伸强度又大幅下降,降幅达11 %,由图3可以看到,当NDCA质量分数不大于0.5%时,改性环氧树脂的断裂伸长率随着NDCA加入量的增大逐渐增加,从未改性环氧树脂的10%增加到12 %。这是由于NDCA改性环氧树脂后,在环氧树脂分子链上引入了萘环,分子空间位阻增加,阻碍了交联反应的进行,导致固化物交联密度降低,使环氧树脂分子链的自由体积变大,受外力作用后,分子链活动范围变大,因此断裂伸长率增加。交联密度的降低同时也导致环氧树脂拉伸强度下降。

表1 NDCA含量对环氧树脂黏度和环氧值的影响

图3 NDCA含量对改性环氧树脂拉伸强度和断裂伸长率的影响

图4为未改性环氧树脂和改性环氧树脂(NDCA的质量分数为0.5%)的断口形貌。

图4 环氧树脂的断口形貌

从图4可以看到,改性后环氧树脂的断口相比于未改性环氧树脂更加粗糙,呈现更多更长的鳞片状形貌,具有更长的撕裂状边缘和许多凹坑,这些现象证明改性后环氧树脂的韧性得到了改善。当NDCA质量分数达到0.8%时,改性环氧树脂的断裂伸长率下降到9%。因为当NDCA的质量分数小于0.5%时,环氧树脂的破坏强度大于屈服强度,所以断裂伸长率一直是增加的。当NDCA质量分数大于0.5%,环氧树脂的交联密度降低严重,导致强度剧烈下降,使环氧树脂的破坏强度小于屈服强度,分子链来不及发生大的形变就发生了断裂,所以,断裂伸长率下降。

2.4NDCA改性环氧树脂的动态热机械分析

由动态热机械分析能得到材料的储能模量和损耗因子随温度的变化曲线。储能模量能表征材料的刚性,损耗因子即为损耗角正切,可以表征材料阻尼性能的大小。损耗因子峰值温度可以视为材料的玻璃化转变温度。图5为NDCA加入量对改性环氧树脂储能模量和损耗因子的影响。由图5a看出,NDCA改性有助于提高环氧树脂的刚性。虽然在25~70℃范围内,当NDCA质量分数低于0.8%时,未改性环氧树脂的储能模量比改性环氧树脂高,但随着NDCA加入量的增加,改性环氧树脂的储能模量逐渐升高,当NDCA质量分数为0.8%时,改性环氧树脂的储能模量已高于未改性环氧树脂。由图5可以看到,改性环氧树脂的耐热性得到了明显的改善,以质量分数为0.8%的NDCA改性环氧树脂为例,当温度从28℃增加到90℃时,未改性环氧树脂的储能模量已下降了76 %,而质量分数为0.8%的NDCA改性环氧树脂的储能模量仅仅下降了32%。

图5 NDCA 加入量对改性环氧树脂储能模量和损耗因子的影响

从损耗因子曲线可以看到,随着NDCA加入量的增加,改性环氧树脂的玻璃化转变温度提高,损耗因子峰值降低,这说明材料的耐热性在提高而阻尼性能下降。当NDCA质量分数为0.8%时,玻璃化转变温度提高了22℃,而损耗因子峰值却降低了0.18。表2列出了未改性及不同NDCA加入量改性环氧树脂的玻璃化转变温度和损耗因子峰值。因为萘环是刚性较强的基团,在环氧树脂分子中引入萘环,使分子链刚性增加,分子活动能力下降,所以改性环氧树脂的玻璃化转变温度升高。由于分子链刚性增强,故在外力作用下,分子链不易发生变形或蜷曲,故改性环氧树脂的储能模量得以提高。分子链活动能力的下降,导致其通过分子运动摩擦而耗散能量的能力降低,材料阻尼性能下降。

表2 改性环氧树脂的玻璃化转变温度和损耗因子峰值

3 结论

(1) NDCA能提高环氧树脂的刚性和耐热性,当NDCA质量分数为0.8%时,玻璃化转变温度提高了22℃。改性环氧树脂在温度升高的过程中,刚性损失比未改性环氧树脂小。

(2) NDCA的质量分数为0~0.5%之间时,改性环氧树脂的断裂伸长率随着NDCA含量的增加逐渐增加,最高达12%。

(3) NDCA改性环氧树脂主要发生羧基和环氧基的酯化反应以及部分交联反应。

参 考 文 献

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Properties of Bisphenol A Epoxy Resin Modified by 2,6-Naphthalenedicarboxylic Acid

Xia Hai1, 2, Meng Junhu1, Wang Honggang1
(1. State Key Laboratory of Solid Lubrication, Lanzhou Institute of Chemical Physics, Chinese Academy of Sciences, Lanzhou 730000, China;2. University of Chinese Academy of Sciences, Beijing 100049, China)

Abstract:Bisphenol A epoxy resin was modified by 2,6-naphthalenedicarboxylic acid (NDCA). The effects of the content of 2,6–naphthalenedicarboxylic acid on the viscosity,heat resistance and mechanical properties of modified resin were studied. As a result,the storage modulus and glass transition temperature of epoxy resin increase with increasing the content of NDCA, the maximum glass transition temperature of modified resin reaches 113℃. Elongation at break is improved when the content of NDCA is between 0–0.5 wt%. The modification mechanism was proposed based on the Fourier transform infrared spectrometer and the reason of performance improvement was analysed.

Keywords:2,6-naphthalenedicarboxylic acid; bisphenol A epoxy resin;heat resistance;mechanical property;dynamic mechanical analysis

中图分类号:TQ323.5

文献标识码:A

文章编号:1001-3539(2016)05-0015-04

doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2016.05.004

收稿日期:2016-02-22

*中国科学院百人计划项目(孟军虎),甘肃省重大科技专项计划(1302GKDE008)

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