关于八钢5#捣固焦炉冷炉效果浅析

杜生强，魏婷婷

（宝钢集团新疆八钢炼铁分公司）

关于八钢5#捣固焦炉冷炉效果浅析

杜生强，魏婷婷

（宝钢集团新疆八钢炼铁分公司）

文章分析了5#捣固焦炉冷炉的全过程及部分关键测量数据，探讨了焦炉冷炉效果及裂纹产生的原因。分析了5#焦炉重新开炉的工作内容，提出了改善焦炉冷炉效果的措施。

焦炉；冷炉；裂纹；建设期

随着钢铁行业严冬的到来，国内一些冶金焦生产企业为应对低迷的钢铁市场已经开始延长结焦时间，降低产能。焦炉进行冷炉已经成为众多企业面临的问题，如何将焦炉在1000℃以上的高温耐火硅砖降至常温，同时还能够保证炉体基本完好以及具备重新开炉条件在国内还没有可参考的实例。根据八钢公司统筹生产安排，需对焦化老区4.3m捣固焦炉（1#～5#）逐步停产并冷炉，因无任何经验可言，为此，需要制定详细、周密的实施计划，确保1～5#焦炉冷炉过程平稳安全。

1　焦炉冷炉降温的要求

焦炉冷炉降温就是将正在生产的焦炉炭化室内的焦炭推空，之后使炉体由生产温度缓慢降至常温的特殊操作过程。

现代大型焦炉主体部位均是由硅质耐火材料砌筑的［1］，一代炉龄寿命一般在25～30年及以上，其设计结构和工艺一般仅满足焦炉烘炉及正常生产的操作要求，基本上没有考虑一代炉龄之内焦炉的停产降温需要，所以焦炉停炉降温不单是简单的一个烘炉的逆过程，停炉降温后炉体可能会出现一些砖缝错动、砖缝灰浆脱落、个别砖的细小裂纹等，这会对以后再次投产造成一些困难（主要是炭化室部位出现串漏）。……