电化学去内交叉孔毛刺专用机床电气系统设计

2016-08-04 06:51:58朱勋鹏
组合机床与自动化加工技术 2016年7期

朱勋鹏

(昆明船舶设备研究试验中心,昆明 650051)



电化学去内交叉孔毛刺专用机床电气系统设计

朱勋鹏

(昆明船舶设备研究试验中心,昆明650051)

摘要:经机械加工后的内交叉孔毛刺大小不一、可达性差,去除较为困难。确定采用从毛刺根部插入加工电极的电化学去毛刺加工方法,分析了电化学去毛刺机床的基本构成及特点,在此基础上对机床的电气系统进行了设计与研究,完成了主电气回路、安全检测系统、控制系统、控温系统的设计及加工电源的选取。该系统具有极间短路检测、安全操作保护、提供温度适合的电解液、按设定参数控制加工过程等功能,具有操控方便,使用安全,可靠性好的特点。

关键词:电化学去毛刺;专用机床;电气系统;内交叉孔

0引言

内交叉孔毛刺通常是指钻削与零件主孔垂直或倾斜的径向表面时在内腔处形成的不良残留物。ISO13715对毛刺的定义是:加工或成型过程残留在理想几何形状之外边缘部分的粗糙剩余材料[1]。毛刺的存在会影响工件质量及使用寿命,妨碍机械系统的装配,因此对毛刺的去除必不可少[2-5]。

对于可达性差的内交叉孔毛刺,一直是个令人头痛的问题,当前工厂主要采用手工法进行去除,即操作工人利用毛刷、倒角刀具等进行毛刺去除。该方法自动化程度低、成本较高,且脱落的铁末容易附着在零件小孔内,影响零件的使用[6]。

电化学去毛刺是用工装将工件定位夹紧后,在毛刺部位相应处安装合适的工具电极,随后控制电解液在接通电流的工件和工具之间通过,瞬间溶解毛刺,去毛刺的同时,在内通道相交处产生均匀、精确的倒圆边角。……

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