±800kV线路中斜柱斜面基础施工技术

王　丰（湖南省电网工程公司，湖南　衡阳　421002）



±800kV线路中斜柱斜面基础施工技术

王丰（湖南省电网工程公司，湖南衡阳421002）

随着电力行业的不断发展，我国特高压输电线路也得到了迅猛的发展，铁塔的重量也在逐渐的变大，以前的基础地脚螺栓已经无法对吨位铁塔横向剪切力进行承受，必须将铁塔基础设计成为斜柱斜面基础形式，减少铁塔对地脚螺栓的横向剪切力，这样才能够保证基础能够安全的对上部铁塔荷载进行承受。本文主要结合工程实例阐述了±800kV线路中斜柱斜面基础施工技术。

±800kV；线路；铁塔；斜柱斜面；基础

1　工程概况

某800kV线路1标段线路长度为111.846km，一共设置杆塔数量为198，其中斜柱斜面基础数量为16。斜柱斜面基础立柱向中心桩倾斜，立柱顶面也向中心桩呈倾斜状，两者的倾斜率与铁塔相同，基础根开为正方形，铁塔正面和侧面的倾斜率相同。

2　±800kV线路中斜柱斜面基础施工要点

2.1基坑操平

为防止基坑挖错位置，在进行基坑操平之前，要再一次进行坑位检查，当发现坑位桩或辅助桩有偏差或松动时，应立即进行校正；将操平用水准仪架于适当位置，调平仪器，测出铲除基面后的塔位中心桩塔尺读数i。如图1为基坑操平示意图。

图1　基坑操平示意图

按下式计算出塔尺读数：H=h+i，式中：H-塔尺读数；h-要求坑深；i-中心桩塔尺读数。

将塔尺分别竖立到所要操平的基坑内，用仪器从塔尺上读数。当塔尺读数HD〉H时，说明该坑深深于标准坑深h；当塔尺读数HD〈H时，说明该坑坑深浅于标准坑深h。各坑之间尽量操平，如遇泥水、流沙等特殊困难时，其操平度可在+100～-50mm之间，但应做好记录，在基础浇制施工时再找平。

2.2钢筋加工与绑扎

进场的钢筋必须有出厂合格证。进行钢筋加工之前，首先要对进场钢筋的外观、尺寸进行检查，并采取试样进行二次化验，取得二次化验合格证后方可使用。钢筋焊接通常采用的方法是电弧焊。如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋的级别可比主筋低一个级别。钢筋帮条长度或搭接长度L为：当采用单面焊时，L≥8d（10d）；当采用双面焊时，L≥5d。钢筋帮条接头或搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d；焊缝宽度b不小于0.7d。采用帮条焊时，两主筋端头之间，应留2～5mm的间隙。搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上。焊接接头的使用应符合下列规定：焊接接头距钢筋弯曲处，不得小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件的最大弯矩处。

钢筋的绑扎搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；直径等于和小于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢；绑扎接头的搭接长度，应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的有关规定。

2.3模板安装

支模板之前，要将模板上所粘水泥浆清除干净，是铁模时涂刷一层隔离剂（也可刷机油）。并对已挖好的基坑进行清理、操平；如基坑有水时，应进行排水后再浇制垫层，然后再进行操平。为确保模板稳固及标高准确，浇制垫层时应用水准仪操测出标高控制点，并随操测随抹平，保证底层台阶模板平整稳固且标高正确。用垂球定位法将底层台阶模板位置落至基坑（或垫层）顶面，定出控制角点位置，并在垫层上弹出定位墨线。支二层台阶模板或立柱模板时，应通过支撑角钢将其支架于下层台阶模板之上，并用紧固螺栓进行连接固定，以免模板串位。为防止各层台阶模板在浇制混凝土过程中变形或串位，通常采用外钢楞来加强模板的整体钢度及调整平直度，钢楞可采用2根φ48×3.5或2根φ51×3.5圆钢管，双钢管与钢模板之间采用3形扣件及钩头螺栓进行连接。立柱模板宜预先组装好；如有困难时，可先组成四片立于钢筋笼四周，合成一个方筒后，用U型螺栓等连接工具将其连接固定；为防止立柱模板产生变形和移位，应使用柱箍。柱箍可采用木制柱箍或圆钢管柱箍：圆钢管柱箍的做法是用φ48×3.5钢管及十字扣件拉紧，或用2-φ48×3.5钢管及3形扣件、对拉螺栓在柱外箍紧。立柱模板柱箍的间距不宜大于0.8m。按照根开、对角线尺寸，对模板进行就位找正。如图2为模板支撑示意图。

图2　模板支撑示意图

按设计要求基础顶面高度（注意转角塔的予偏值），操平立柱模板顶面并划出基础顶面印记。立柱模板找正之后，在坑口处采用简易钢桁架铺设在立柱两边，一方面对基础模板的位置进行进一步的固定防止立柱的移动，另一方面在两个桁架之间铺设跳板或钢板作为浇制混凝土施工的操作平台。模板支妥找正后，可在其内部用8#铁线拉紧。

2.4地脚螺栓制作与安装

地脚螺栓样板要有足够的刚度，保证地脚螺栓安装之后样板不变形。样板可用槽钢或方木制成；样板要能和基础模板有可靠的连接，保证施工中不发生移动；样板的尺寸要符合基础的要求，样板上固定4个地脚螺栓的位置要准确，其小根开和小对角线的误差应不大于2mm；样板加工后，要对其质量和尺寸进行复查，合格后标上使用基础型或塔型。模板找正后，方可进行地脚螺栓的安装与找正，也可在混凝土浇注到地脚螺栓下部进行。地脚螺栓安装前，要将四根为一组焊好，已焊好的，则在安装前应检查螺栓之间距，当误差超过2mm时，应重新校正后方可使用。检查地脚螺栓的规格，校正四个地脚螺栓顶部的水平度，当一切无误后，套上样板，方可放入立柱模板中。按基础根开，对角线尺寸，螺栓露出基础高度等进行找正。将螺栓与样板固定，将样板固定在模板上口。将地脚螺栓的丝扣部分用塑料布包好，防止在浇筑过程中粘上水泥浆。

2.5浇注混凝土

为了保证混凝土配料的正确，施工中应首先采用重量配料法，就是水泥、砂、石和外加剂按重量计算。搅拌过程中，要随时检查砂石的洁净程度，杂草、泥土等不可混入。当发现泥土已粘于石子上时，应经过洗刷后方可使用。混凝土运输过程中，应保持混凝土的均匀性。运输道路应力求平顺，运输容器应平稳。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的坍落度。如果坍落度损失过多时，必须在浇筑前进行二次搅拌之后方可入模。台阶式基础施工时，一般应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土的厚度为200～300mm。每层浇筑顺序应从低处开始，沿长边方向由一端向另一端浇筑，也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。浇注至地脚螺栓处时，要注意控制混凝土的上升速度，使两边均匀上升，同时防止碰撞，以免发生位移或歪斜，并在浇筑过程中，应随时观测，发现偏差及时纠正。浇注立柱时，应注意转角塔留有予偏值，浇筑完立柱后，要停片刻，待出现泌水时，将泌水排除，进行抹面找平。每个基础（腿）浇筑混凝土应连续进行。

浇筑过程中，应经常观察模板、地脚螺栓样板、支撑、钢筋、地脚螺栓等的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇注，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的 1.25倍；振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振动棒每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20～30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径的1.5倍；一般振动棒的作用半径为300～400mm。可采用如图3所示的方法。

图3　振动棒插入位置图

为了使基础混凝土表面工艺质量达到较高的标准，混凝土浇注完成后即开始压光，共分三遍成活。混凝土浇注完毕后12h以内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。

2.6拆模和回填

基础拆模时，混凝土的强度不应低于2.5MPa。其参考时间如表1。

表1　拆模时间参数参考表（d）

基础拆模时，要注意保护混凝土及棱角，不可使模板粘掉混凝土或碰掉角、掉块。模板拆下后，要及时清洗，清除模板上粘附的混凝土或砂浆。钢模板要刷上防粘油（机油等），以利再使用。混凝土拆模后，当其“养生期”还不满时，应将其加以遮盖，继续养护。

施工完毕后基础坑必须及时进行回填，基础回填必须按规范要求每回填300mm夯实一次，并且要求压实系数λc≥0.94。回填土应达到最优含水量，杂填土应清除，不得回填。基坑的回填凡夯实达不到原状土密实度时，都必须在坑面上筑防沉层。防沉层的上部不得小于坑口，其高度视夯实程度确定，并宜为300～500mm。经过沉降后应及时补填夯实，在工程移交时坑口回填土不应低于地面。

3　结语

综上所述，斜柱斜面基础在±800kV特高压直流输电线路施工运用解决了特高压直流输电线路施工难题，为今后的特高压直流输电线路基础施工提供了非常可靠的经验。

［1］郑卫锋，杨建明，鲁先龙，郑卫锋，程永锋，童瑞铭.750kV同塔双回紧凑型输电线路杆塔基础的选型研究［J］.电力建设，2009（04）：45.

［2］刘克礼.议电力线路铁塔基础施工技术及质量控制［J］.科技信息，2009（29）：28～29.

［3］蔡发荣，张玉庆.斜立柱斜顶面斜地脚螺栓基础施工［J］.科技信息，2012（26）：178～179.

王 丰（1982-），男，工程师，本科，主要从事输电线路施工工作。

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2095-2066（2016）19-0079-02

2016-4-23