胥妍 赵铭轩
摘 要:通过对某热力公司2台强制循环热水锅炉采用选择性非催化还原法进行烟气脱硝的工艺过程介绍,对该脱硝工艺的化学过程、工艺流程、工艺设备等进行简述分析。
关键词:燃煤锅炉 烟气脱硝 选择性非催化还原法 应用分析
一、项目概况
1.锅炉概况及烟气参数。某热力公司1、2号锅炉为低温低压、单锅筒、强制循环热水锅炉,采用循环流化床燃烧方式、高温分离物料、固态排渣、干式输灰、平衡通风、露天布置,其型号为QXF168-1.6/130/70-M型。锅炉在满负荷及常规运行负荷条件下均满足脱硝系统对烟气温度窗口的需要,烟气具体设计参数如表1:
2.烟气脱硝系统技术要求。
2.1脱硝效率和排放浓度:在锅炉正常负荷范围内,SNCR入口NOx浓度为300mg/Nm3,性能考核试验时的脱硝效率不低于60%,且NOx排放浓度不超过120mg/Nm3(标态,干基,含氧量9%)。
2.2氨逃逸:在锅炉正常运行负荷范围内,脱硝装置出口烟气中的氨的浓度不大于8ppm。
2.3还原剂耗量:在BMCR工况及烟气中NOx含量为300mg/Nm3时,保证单台锅炉的尿素耗量小于100kg/h。
二、应用的工艺及设备
1.应用的工艺流程。2台锅炉脱硝系统的还原剂储存及输送系统进行整体设计,采用固体尿素现场配制成尿素40%(wt)水溶液作为还原剂,尿素溶液配好后由尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐,经高流量和循环模块送至计量分配模块稀释成10%左右尿素溶液,再由喷射器喷入锅炉烟气中进行SNCR反应,回流液自动返回尿素溶液储罐。具体工艺流程详见图1。
2.应用的主要设备
2.1溶解罐。……