降低司家营铁矿中、强磁尾矿品位的流程改造

辉景欣　任建辉

(河北钢铁集团司家营北区矿山分公司)



降低司家营铁矿中、强磁尾矿品位的流程改造

辉景欣任建辉

(河北钢铁集团司家营北区矿山分公司)

摘要针对司家营铁矿中、强磁尾矿铁品位高，金属回收率低的情况，进行了改善中磁机和强磁机补加水水质、减少中磁机给矿量和降低中磁机给矿品位等3项改造。使司家营铁矿中、强磁尾矿品位由14.7%降低到11%，降尾效果良好。中、强磁尾矿品位的降低使司家营铁矿选厂综合尾矿品位由15.7%降低到13.5%，每年可多回收铁精粉18万t，经济效益可观。

关键词金属回收率中、强磁尾品位水净化给矿量

河北钢铁集团司家营铁矿是我国典型的难选铁矿石资源之一，矿石储量大，铁品位低，有用矿物嵌布粒度细。选矿厂自2007年10月试车以来，由于矿山开采初期地表矿石氧化程度高，泥化严重以及工艺流程设计存在缺陷，致使中、强磁选尾矿铁品位偏高，金属回收率较低，严重制约着精矿产量的完成，为此，该厂进行了降低中、强磁尾矿品位的选矿工艺改造实践。

1　矿石性质

司家营铁矿石主要为赤铁矿，其次为假象赤铁矿、磁铁矿；脉石矿物以石英为主，其次为阳起石、角闪石矿物、磷灰石包裹体及少量闪石和辉石等。矿石主要化学成分见表1，矿石铁物相分析见表2，入磨矿石粒度分析结果见表3。

表1　矿石化学多元素分析结果 %

表2　矿石铁物相分析结果 %

从表3可以看出，入磨矿石+3.0 mm粒级占63.22%，0.01～3.0 mm粒级占30.07%，-0.010 mm粒级占6.71%。入磨矿石粒度分布极不均匀，极易造成过磨，导致尾矿铁品位偏高。

表3　入磨矿石粒度分析结果

2　选矿工艺流程

司家营铁矿选矿工艺流程见图1。

现场流程考察发现：①中、强磁尾矿铁品位偏高，为14.7%；②中磁机矿浆通过量达到了182 m3/h，而设计最大通过量为150 m3/h，中磁机超负荷运转是造成中磁尾矿铁品位偏高的原因之一；③弱磁选作业精矿产率低，大部分磁性矿物未能回收就进入到下段作业。

3　工艺改造措施

强磁前浓缩池溢流在φ30 m沉淀池进行沉淀处理，由于微细矿泥在矿浆中呈悬浮状态，而且沉淀时间太短，φ30 m沉淀池溢流浓度比给矿浓度低不到2个百分点，矿浆性质基本相同，-0.008 mm粒级含量约70%左右，这部分矿泥与原矿中的矿泥在流程中循环富集，造成强磁尾矿铁品位偏高。要降低强磁尾矿品位首先要改善水质，使矿泥在φ30 m沉淀池从循环水中分离出来。在一系列调试试验的基础上，最终采用提高φ30 m沉淀池溢流堰高度以及加入絮凝药剂的措施，有效降低了沉淀池溢流浓度，大大改善了水质。水质改善后，中、强磁尾矿铁品位由14.7%降低到12.8%。

图1　现场工艺流程

针对中磁机的矿浆通过量超设计水平，进行了增加螺旋溜槽扫选作业的流程改造以降低中、强磁机给矿量。即将螺旋溜槽粗选的尾矿给到螺旋溜槽扫选，扫选的精矿给到精选，扫选中矿给到三段旋流器，扫选尾矿给到中磁前弱磁机，改造之后通过螺旋溜槽扫选作业，使一部分已经达到单体解离的精矿从流程中分离出来，减少了中矿循环量，同时减少过磨；中矿给到三段旋流器再次进行粗细分级，使单体解离的矿物直接进入到三段旋流器分级。流程改造后，中磁机的矿浆通过量降低到155 m3/h，中磁机的给矿铁品位由22.54%降低到21.4%，中、强磁尾矿铁品位降低到11.8%，达到了降尾的目的。

另外，针对弱磁选机的铁回收率太低，造成中、强磁机处理量偏大，导致磁介质盒经常堵塞，强磁机给矿困难，经常出现冒矿现象。进行了弱磁选磁场强度增强，分别把弱磁选1、弱磁选2的磁场强度从143 kA/m提高到239 kA/m。改造后中磁选的给矿铁品位由21.4%降到16.18%，强磁选的给矿品位由22.68%降到20.65%，降低了2.03个百分点，中、强磁尾矿品位降低到11.0%。中、强磁尾矿品位的降低使司家营铁矿选厂综合尾矿品位由15.7%降低到13.5%，每年可多回收铁精粉18万t。

4　小　结

(1) 通过采取改善中磁机和强磁机补加水水质、减少中磁机给矿量和降低中磁机给矿品位3种方法，使司家营铁矿中、强磁机尾矿铁品位由14.7%降低到11%，降低了3.7%，降尾效果良好。

(2) 中、强磁尾矿品位的降低使司家营铁矿选厂综合尾矿品位由15.7%降低到13.5%，约降低2%，每年可多回收铁精粉18万t，经济效益可观。

(收稿日期2016-05-05)

辉景欣(1985—)，女，工程师，河北省唐山市滦县。