基于DCS的混凝土搅拌站测控系统设计

2016-08-16 10:01康浩萌唐祥智
四川水泥 2016年2期
关键词:搅拌站测控上位

康浩萌 唐祥智

(沈阳理工大学辽宁,沈阳 110159)

基于DCS的混凝土搅拌站测控系统设计

康浩萌 唐祥智

(沈阳理工大学辽宁,沈阳 110159)

现代化建设对混凝土的需要量越来越高,传统的混凝土搅拌站控制系统自动化水平低,生产效率和质量偏低。本文提出一种基于DCS的混凝土搅拌站测控系统,利用DCS系统集散控制,集中管理的特点,可大大提升搅拌站自动化程度,具有操作简单、效率高、安全可靠等优势

DCS;测控系统;混凝土;搅拌站

1 引言

随着现代城市化建设的推进,混凝土是现代化建设必不可少的材料。传统混凝土搅拌站控制设备多为手动电气控制,需要现场人员进行手动控制混凝土搅拌过程。传统生产方式的生产效率低,管理操作繁琐,混凝土质量无法精确控制。自动化测控系统可有效改善混凝土搅拌效率,其中分布式控制系统(Distributed Control System)可实现自动称重、投料、搅拌、出料等操作,实现生产和管理相分离,不仅可保证产品质量、降低生产成本、保证安全生产,而且可将实际生产与生产统计、财务管理、销售及原料管理等系统进行融合,统一管理,实现生产的自动化和智能化。

2 系统整体设计

分布式控制系统(Distributed Control System)又称为集散控制系统,其中主要原理是通过现场设备的分散控制,以分散设备的故障风险,而对于设备的管理是采用集中管理的方式,这样一方面分散控制增强了系统可靠性,另一方面集中管理提升了管理效率。

图1 DCS测控系统原理框图

集散控制系统原理框图如图1所示,集散控制系统与集中控制系统不同,它可包含若干个PLC控制的分布式子系统,各个PLC控制子系统之间互相独立,互不干扰,各自完成所负责的任务,一个子系统出现故障不会影响其他设备的正常运行。分散式子系统通过现场总线与操作站实现通信,操作站可对分散式子系统下达指令,同时可获得分散子系上传的数据,实现对数据的采集与处理,以达到集中管理的目的。DCS系统从下至上主要包括以下几个部分:

2.1 现场控制器

现场控制器负责连接和控制现场设备执行机构和传感器,混凝土搅拌站以PLC作为现场控制器。PLC因其结构灵活紧凑、抗噪防尘、抗干扰能力强,相对与其他处理器在工业控制领域具有绝对优势。PLC主要需要控制挂载的现场设备有称重传感器、搅拌电机、继电器等设备。PLC配备了模拟输入输出端口、数字输入输出端口,可实现与各种控制方式的现场设备的连接控制,内部高速的运算处理能力,可完成PID等控制算法的设计。另外,PLC支持图形设计、BASIC和C语言设计,设计方式灵活,便于工程技术人员的程序设计。

2.2 通信网络

通信网络主要是负责实现上位的操作台和下位的PLC控制子系统之间的通信,是现场设备与控制管理中心之间的通信桥梁,DCS系统的通信网络与计算机网络不完全相同,主要采用现场总线方式,通信网络对通信的实时性和可靠性要求更高,一般需要冗余结构布置。工业现场总线包括基金会现场总线、CAN、Lonworks、DeviceNet、PROFIBUS等若干种,其中PROFIBUS是德国标准(DIN19245)和欧洲标准(EN50170)的现场总线标准,主要用于分散外设间高速数据传输,适用于加工自动化领域,该系统选用PROFIBUS总线。

2.3 操作站

操作者通俗上又可称为上位机,主要由主机、键盘、鼠标、显示器、打印机等设备组成,主要负责完成两方面的工作。一方面是获取现场PLC系统上传的工作数据,实现数据的采集处理,同时下传混凝土搅拌配方,下达任务命令。另一方面需要具备易与操作和观测的人机界面,以便操作人员进行混凝土配方的配置,生产过程的监控,生产运行状态的记录、保存以及打印等操作,以保证混凝土生产的安全、高效、可靠。操作站主机一般选用可靠度较高的工控机,上位机操作软件可选择组态软件,例如WinCC等,操作站的数量需根据管理需要配置,最少需一台计算机。

3 系统软件设计

系统软件设计主要包括两个部分:PLC软件和上位机组态软件。PLC作为现场子系统的控制器,需要完成对现场设备的控制、监测、数据采集、故障报警等任务,主要包括混凝土称重数据采集,混凝土搅拌电机控制,以及加水和卸货电磁阀等的控制,另外需要连接现场总线,实现与上位机的通信,以实时接收和上传数据。PLC控制部分主程序流程图如图2所示。

图2 PLC控制部分主程序流程图

上位机(即工控机)的人机界面软件要求人机交互友好、功能齐全,可利用WinCC组态软件进行编制。利用组态软件标准控件,可完成数据连接与接收,图形动态显示,数据自动存储,自动报警,故障排查等功能。结合混凝土具体生产操作流程以及管理要点,合理规划软件界面布局。上位机软件可采用工作流程式的设计方法,以图形的方式形象地描述搅拌站供料和搅拌的过程,通过直观的图形结构表现形式,逻辑流程关系符合一般人为习惯,可以让操作人员直观看清整个生产流程。菜单操作尽量采用键盘或鼠标快捷方式操作,减少汉字或字母的输入,以减少错误率,提高操作效率。尽量提升系统自动化和智能化程度,减少操作人员的操作工作量和监控强度,增强系统可靠安全性。

4 结论

基于DCS的混凝土搅拌站测控系统充分利用了PLC高可靠性,运算处理能力强,产品标准化程度高便于配套选型,编程形式简单灵活等优点,同时采用可靠性强的工业型计算机作为操作台,以现场总线的方式进行联网,组建自动化混凝土搅拌测控系统。相对于传统的电气式控制方式,自动化程度得到大幅度提升,生产效率明显挺高。同时人性化的操作界面,直观的图形动态展现形式和存储打印功能,使得系统操作简单、易于维护管理,有效提高了系统可靠性。

[1]王山, 方敏. 基于PLC与WinCC的采煤机监控系统[J]. 微型机与应用, 2013,32(13): 101-103.

[2]朱晓会. 基于PLC和WinCC的塔机智能监控管理系统研究[D]. 山东:山东建筑大学,2012.

[3]谢庆华. 现场总线控制系统在水泥工业中的应用[J]. 国内外机电一体化技术, 2009,02:82-85.

[4]来江, 王宝渝, 佟边江. FCS-DCS两种控制系统比较[J]. 中国水泥, 2007,08:104-108.

TU7

B

1007-6344(2016)02-0090-01

康浩萌(1993.11--) 男,山东省滨州市人,大学本科,沈阳理工大学测控技术与仪器专业。

唐祥智(1993.9--) 男,四川省广安市人,大学本科,沈阳理工大学测控技术与仪器专业。

猜你喜欢
搅拌站测控上位
搅拌站循环水对混凝土性能的影响
基于LabWindows/CVI与TekVISA的Tek示波器远程测控软件设计
特斯拉 风云之老阿姨上位
“三扶”齐上位 决战必打赢
基于现代测控技术及其应用分析
基于ZigBee和VC上位机的教室智能监测管理系统
向着新航程进发——远望7号测控船首航记录
以新思路促推现代农业上位
基于USB2.0协议的通用测控通信接口设计
大型强制间歇式沥青搅拌站转场快速拆装施工工法