油质不合格原因分析与处理

李长江　赵苏平　闫伟

摘要：在安装试车阶段，润滑油的洁净度将直接影响机组试运转效果，是造成试车阶段故障的主要原因之一。一般通过对油系统进行冲洗，能使润滑油系统内部的洁净度全部合格。由于油系统冲洗时存在很多不固定因素，往往导致油系统冲洗时间过长，造成冲洗效果差。文章就此问题进行了原因分析，并对处理措施做了论述。

关键词：润滑油系统；油质；油洗路线；试车阶段；天然气压缩机 文献标识码：A

中图分类号：TE622 文章编号：1009-2374（2016）22-0154-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.22.076

1 设备情况简介

我厂于2015年10月对甲烷化装置区内的天然气压缩机进行了油洗工作。该设备的主要功能是：利用蒸汽透平驱动的离心式压缩机将2.14MPa（g）的天然气经两段压缩后升压至10.1MPa（g）送往伊宁首站，经由西气东输三线工程直接送达用户。

天然气压缩机（2BCH608/A）为日本日立公司制造，属垂直剖分式筒形压缩机。压缩机主要由定子（内壳体、外壳体、隔板、导叶、扩压器、梳齿密封、封头法兰等）、转子（转子轴、叶轮、轴套、平衡鼓、推力盘、锁紧螺母等）及径向轴承、推力轴承、干气密封等组成。压缩机的附机系统包括干气密封系统、润滑油系统、电仪控制系统。驱动机采用杭气生产的HNK32/45型蒸汽汽轮机，主要由前支座（前座架和前轴承座）、后支座（后座架和后轴承座）、危急保安装置、手动盘车装置、液压盘车装置、汽缸（外缸、排汽缸、前汽封、后汽封、高压级导叶持环、低压级导叶持环和中间汽封）、转子（整锻轴、危急遮断器、动叶环、低压动叶环、盘车棘轮、联轴器）、调节汽阀、速关阀等组成。……