导向梯形固阀塔板在丙烷脱氢装置中的应用效果分析

张国甫（宁波海越新材料有限公司，浙江　宁波　315800）

导向梯形固阀塔板在丙烷脱氢装置中的应用效果分析

张国甫
（宁波海越新材料有限公司，浙江宁波315800）

对鲁姆斯公司Catofin固定床丙烷脱氢工艺来说，理论丙烯平衡浓度为44%左右，导致丙烯分离塔的丙烯进料浓度较低、丙烯分离塔塔径大、气液通量大等后果。导向梯形固阀塔板具有塔板效率高的优势，结合六溢流布置方式，可满足大通量、高精度的分离要求。针对国内第二套引进的某丙烷脱氢装置，导向梯形固阀塔板在丙烯分离塔中被首次成功应用，打破了国外垄断。

丙烷脱氢；丙烯分离；导向梯形固阀

丙烯是石化工业的重要产品和原材料之一，除蒸气裂解、催化裂解过程可获得大部分丙烯产品外，另一重要来源是丙烷在催化剂作用下直接脱氢制得。目前，世界上已工业化的丙烷脱氢技术［1］包括UOP公司的Oleflex工艺、鲁姆斯公司的Catofin流程、林德公司的林德工艺、菲利浦石油公司的Star流程及俄罗斯和意大利公司联合开发的FBD-3工艺等。

浙江某新建石油化工厂丙烷脱氢装置（以下简称PDH）是国内第二家采用鲁姆斯的Catofin丙烷脱氢工艺的工厂，设计年产60万t丙烯（75 t/h），年操作时间8000 h，操作弹性为60%～110%。反应器制取的丙烯产品经过压缩、干燥、冷箱分离、轻组分脱除后，以40%左右的丙烯质量分数进料至丙烯分离塔。

丙烯分离塔用于丙烯和丙烷的分离，是装置的核心分离设备，具有塔径大、丙烯进料浓度低、丙烯/丙烷相对挥发度相近、塔板气液相通量大等特点。……