高压水除磷电控系统优化改造

2016-08-20 18:55:16赵冬
大科技 2016年18期
关键词:程序优化检测

赵冬

(重庆华侨城实业发展有限公司 重庆 400000)

高压水除磷电控系统优化改造

赵冬

(重庆华侨城实业发展有限公司 重庆 400000)

本文通过对高压水除磷PLC程序及其系统的优化改造,不仅解决了高压水除磷机故障频繁问题,而且降低大量能耗,提高了可操作性,减少劳动强度。

PLC程序;系统优化

1 设备概况

在型材轧制过程中,为了保证钢材表面质量,必须有效的除去钢坯表面产生的一次和二次氧化铁皮。因此高压水除磷系统在整个轧制生产过程中,一直受到人们的普遍关注,具有十分重要的作用。

高压水除磷系统为整套SIMATIC S7-300可编程控制器系统包括:PS307,CPU315-2 DP,SM321 DI 32×DC24V,2 块 SM321 DI 16×DC24V,4 块SM322 DO 16×REL。控制系统为:ABB变频器:ACS800-04-0490-31台。

据统计,生产期间型线厂高压水除磷系统每天主电机跳闸2~3次,严重制约了生产节奏和产品质量。

2 原因分析

通过对PLC硬件的检查,并没有发现问题,我们对高压水除磷系统PLC程序进行检查。

通过对图1程序的监控发现,I43.5或I43.7系统油压低,I43.4或I43.6系统油压正常信号不稳定。

图1

通过在现场一段时间的观察发现,现场除磷泵震动较大。

图2

根据对上述PLC程序的分析,初步判定除磷泵的压力表信号不稳定,电气小组对其24h监控,终于发现由于除磷泵震动较大,造成压力表指针摆动且不稳定。

通过对生产人员和对高压水除磷机现场的使用情况的分析讨论,高压水除磷系统存在以下问题:

(1)高压水除磷系统喷射时间为固定时间(9s),需修改程序,通过热检元件,收尾检测。

(2)高压水除磷泵房为无人站所,需要将故障和报警信号接到操作台,以便快速应急响应。……

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