数字零件8多工位级进模具设计

安家菊， 徐 灏（南昌工程学院 机械与电气工程学院，南昌 330099）

数字零件8多工位级进模具设计

安家菊， 徐 灏
（南昌工程学院 机械与电气工程学院，南昌 330099）

根据数字零件8的工艺性分析制定了冲压工艺方案，安排了多工位的排样形式，设计了一副8个工位的多工位级进模具，分别从工作零件、定位零件、取件零件、导向零件、模架和紧固件六方面进行了模具零件结构的设计。

数字零件；多工位；级进模

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.16.023

0　引言

在冲压生产实际中，会遇到冲制数字零件，这类零件普遍存在工件细长、刚度低、废料多的特点， 由于板料较薄，在冲裁过程中容易产生翘曲、变形或拉断等现象，多次冲裁还会导致工件积累误差增大，冲压件的质量难以得到保证。

1　工件工艺性分析及冲压工艺方案制定

从形状、结构、尺寸上分析，数字零件8的L/B〉3，属于狭长件，内部小孔孔径d=8mm，最小孔间距为2mm，工件支撑宽度为2mm。工件包括冲孔、多次切废、切断三种不同的冲压工序。根据相关资料［1］判定此件为小孔冲裁的狭长件，冲裁时工件易拉断，凸模易折弯。孔间距小容易造成凹模壁厚较低引起强度不足或安装发生干涉问题。

另外，在模具结构选择时，综合比较单工序模、复合模和级进模三种冲压工艺方案的特点，该件适宜采用多工位级进模具进行冲压，将工序进行分散，安排多个工位同时进行多件冲压避免壁厚而导致强度不足的问题，模具零件安装不会出现干涉现象，模具结构简单，只需一台压力机，一副模具，可以降低成本。……