劣化淬火油的絮凝实验研究

刘明源，张伟利，徐　静，肖佳琪

(泰州职业技术学院，江苏　泰州　225300)



劣化淬火油的絮凝实验研究

刘明源，张伟利，徐静，肖佳琪

(泰州职业技术学院，江苏泰州225300)

淬火油在长期使用后因高温氧化和热分解等原因而劣化，在经大量实验筛选出适用于本研究用油样的絮凝剂的基础上，对劣化淬火油进行二次絮凝处理。通过单因素实验得出两次絮凝的最佳工况条件分别为：一次絮凝：碳酸钠水溶液浓度25%、加量3%(体积分数)，反应温度80 ℃，反应时间10 min；二次絮凝：二乙烯三胺加量1.5%(体积分数)，反应温度80 ℃，反应时间6 min。

劣化淬火油；再生；二次絮凝

金属热处理行业常用的冷却介质有油和水两种，由于淬火油具有低温区的冷却速度慢，能提高工件硬度和淬硬层深度等优点，因此是目前使用最多的淬火介质, 约占淬火介质总量的80%[1]。淬火油长期与高温金属接触，易引起氧化和热分解，导致油品老化、变质。此外，在淬火过程中，还会有金属工件带入氧化物、炭黑等污染物，再加上淬火油中因氧化而变质的添加剂，最终导致淬火油产生颜色变深、黏度变大、闪点下降、酸值提高等变化[2]，即油品劣化。劣化后的淬火油冷却特性变差，而直接排放对环境危害较大，应通过再生处理延长其使用寿命。

目前劣化淬火油的再生方法主要有：酸洗、絮凝、吸附、沉降、过滤等，相对于酸洗的腐蚀设备、酸渣多等缺点，絮凝法则二次污染小，反应温和。而目前市场上的絮凝剂多为水处理用，与非极性的油往往产生不相溶、生成絮体困难等问题，需要寻找适用于油的絮凝剂。……