仿生非光滑表面对对磨副的损伤机理研究

张占辉，王义强，叶国云，韩子渊1,，张志杰1,，骆海波

(1 太原科技大学 机械工程学院，太原 030024；2 河南省特种设备安全检测研究院，郑州 450000；3 浙江大学 宁波理工学院 机电与能源工程分院，浙江 宁波315100；4 宁波如意股份有限公司，浙江 宁波 315615)



仿生非光滑表面对对磨副的损伤机理研究

张占辉1,2，王义强3，叶国云4，韩子渊1,3，张志杰1,3，骆海波3

(1 太原科技大学 机械工程学院，太原 030024；2 河南省特种设备安全检测研究院，郑州 450000；3 浙江大学 宁波理工学院 机电与能源工程分院，浙江 宁波315100；4 宁波如意股份有限公司，浙江 宁波 315615)

利用激光处理技术在灰铸铁表面加工了4种具有非光滑形态的试样，对比研究非光滑形态对对磨副的影响规律。结果表明:非光滑表面对对磨副的损伤机理与光滑试样不同，为非光滑表面凸起对对磨副的微观切削作用。非光滑表面对磨副的磨损质量均远大于未处理试样的对磨副，以对磨副磨损质量为评价指标，条状、环状、点状和网状对对磨副的损伤作用依次减小，损伤最小的网状对磨副其质量损失仅为等面积比下的条状对磨副的55.66%，在相同的单元体面积比和几乎相同的显微硬度条件下，通过调整单元体的形态可以有效地减轻对对磨副的损伤作用。这是由于不同形态的非光滑表面在磨损过程中的载荷分配机制不同。

摩擦磨损；非光滑表面；对磨副；仿生工程

自然界的生物体经过亿万年的进化，其结构形态和综合性能呈现出了对自然环境的最大适应性[1-5]。……