罗哲民,倪东惠,易耀勇,李烈军
(1. 华南理工大学 汽车与机械工程学院,广州 510641; 2. 广东省中乌研究院 广东省焊接技术研究所,广州 510650)
Ti/CrN、Ti/TiN/CrN镀层对8418热作模具钢耐铝合金熔体腐蚀性能的影响
罗哲民1,倪东惠1,易耀勇2,李烈军1
(1. 华南理工大学 汽车与机械工程学院,广州 510641; 2. 广东省中乌研究院 广东省焊接技术研究所,广州 510650)
为减少铝合金压铸模的粘铝倾向,提高模具寿命,采用多弧离子法在8418热作模具钢表面分别沉积Ti/CrN双层和Ti/TiN/CrN三层镀层。用扫描电子显微镜和X射线衍射仪分析镀层的微观结构、成分和相组成。结果表明:沉积获得的Ti/CrN和Ti/TiN/CrN镀层的总厚度分别为2.0 μm和1.9 μm,镀层组织均匀,与基体结合紧密,无明显缺陷。700 ℃铝合金熔体腐蚀试验结果表明,沉积Ti/CrN或Ti/TiN/CrN镀层都能明显改善8418热作模具钢的抗铝液腐蚀性能,镀层间和镀层与基体间的结合紧密。
压铸模具钢;镀层;多弧离子镀;铝合金;铝熔体腐蚀
在铝合金压铸过程中,模具表面与铝液直接接触,很容易受到高温铝液腐蚀,引起模具表面粘铝、冲蚀、疲劳、开裂等现象[1-4]。为了延长压铸模具寿命,提高抗铝液腐蚀性能,可以从以下两个方面去改善模具性能:提高模具材料自身耐铝液腐蚀性能[5];对模具表面进行处理,涂覆或沉积其他耐蚀性镀层[6]。
近几年,物理气相沉积技术(PVD)在耐磨、耐蚀、装饰等镀层的制备上快速发展。TiN是研究最早的PVD陶瓷涂层之一,被认为是具有较好韧性的陶瓷镀层。CrN陶瓷镀层硬度高、抗氧化性和耐磨性好,因此在切削刀具上的应用非常广泛[7-10]。……