3D打印两相钛合金组织性能研究现状

2016-09-08 09:30:33邬冠华刘春江孔焕平无损检测技术教育部重点实验室南昌航空大学南昌330063北京航空材料研究院北京00095中航工业失效分析中心北京00095
失效分析与预防 2016年1期
关键词:工艺研究

文 艺,姜 涛,邬冠华,刘春江,孔焕平(.无损检测技术教育部重点实验室 (南昌航空大学),南昌 330063;2.北京航空材料研究院,北京 00095;3.中航工业失效分析中心,北京 00095)

3D打印两相钛合金组织性能研究现状

文艺1,姜涛2,3,邬冠华1,刘春江2,3,孔焕平2,3
(1.无损检测技术教育部重点实验室 (南昌航空大学),南昌 330063;
2.北京航空材料研究院,北京 100095;3.中航工业失效分析中心,北京 100095)

3D打印成型技术由于快速性、低成本、高集成化、适用于加工复杂零件等显著优点,近几年来得到快速发展,但是目前还存在许多不足,如精度不高、材料性能不稳定等。随着3D打印两相钛合金的应用越来越广泛,国内外针对3D打印两相钛合金的研究也逐渐深入和成熟,通过指导工艺的改进方向来提高其综合性能。本研究针对3D打印中激光快速成型和电子束熔化成型两种技术的工艺进行分析,阐释不同成型工艺条件下两相钛合金宏微观组织特征、力学性能特点,得出打印成型工艺参数、热处理工艺等因素对其影响,为3D打印两相钛合金工程化应用提供借鉴。

3D打印;钛合金;激光快速成型;电子束熔化成型

0 引言

3D打印(Three Dimensional Printing),其学名为增材制造(Additive Manufacturing),是90年代发展起来的快速成型技术之一。3D打印技术采用离散堆积原理[1],根据三维实体模型,对于不同的工艺要求,按照一定厚度进行分层,从而将三维数字模型变成厚度很薄的二维平面模型。再对数据进行一定的处理,加入加工参数,产生数控代码,在数控系统的控制下以平面加工方式连续加工出每个薄层,并使之粘结而成型。……

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