往复式压缩机运行中故障与预防方法浅析

2016-09-18 08:09吴微孔垂超代旭罗天宇中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司炼油厂辽宁辽阳111003
化工管理 2016年12期
关键词:往复式气路气阀

吴微 孔垂超 代旭 罗天宇(中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司炼油厂,辽宁 辽阳111003)

往复式压缩机运行中故障与预防方法浅析

吴微 孔垂超 代旭 罗天宇(中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司炼油厂,辽宁 辽阳111003)

本文浅析了往复式压缩机运行中故障原因,并且在易损部件、工艺操作、冷却系统、润滑系统和控制系统做了简要分析,提出了预防方法,明显提高往复式压缩机的运行周期,减少了设备的维护费用,创造了更大的利润空间。

往复式压缩机;故障原因;预防方法

1 概述

往复式压缩机在石油化工行业被广泛应用,如加氢裂化[1]、加氢精制、重整装置等。这些大型核心机组的故障停机可能导致整套装置停运,因此分析往复式压缩机运行中故障并延长运行时间,不仅可以避免造成重大损失,而且还可以延长装置运行周期和减少维护费用,扩大企业的利润空间。此外,装置需要进行扩能改造时,备用机组也被利用起来,造成没有备用机组,所以提高往复式压缩机运行的可靠性,已经成为制造商、维护人员、用户单位的重要课题。

2 往复式压缩机的故障原因

往复式压缩机在正常工作的情况下,一般是不会没有任何预兆而突然损坏的。经过对机组出现的故障进行分析,导致机组非正常停机的主要原因有运动机构、气路系统、水路系统、润滑系统的故障等。

图1 往复式压缩机非正常停机的部件损坏概率分布图

(1)传动部件:曲轴、连杆、十字头、活塞销、活塞等零部件的故障。

(2)气路以及其气路密封部分:吸气和排气阀门、活塞环、支撑环、填料密封及排气量调节装置部分的故障。

(3)其他部件:包括气、水、油三路的各种冷却器、缓冲罐、分液罐、油泵、安全阀及各种管路系统方面的故障。

3 气路系统

3.1安全阀

安全阀是压力容器中的重要安全附件,在气路系统中起着重要的作用,只有确保安全阀的动作灵敏、正确才能保证压力容器的安全平稳工作。经检验合格的安全阀应打上铅封[2]。本装置安全阀每年校验一次。

3.2管路系统和阀门泄漏

检查出泄露点,在漏点处的进行紧固连接或者更换密封垫片和阀门。

3.3吸、排气阀工作故障

(1)阀片启闭不及时,可能是气阀弹簧力不匹配,可根据该工况重新计算弹簧弹力,更换弹簧或调整工况。

(2)阀座变形或阀片翘曲,影响气阀的密封。对吸气阀表现为气阀温度明显升高。

(3)弹簧或阀片折断,使气阀失效。

(4)介质较脏,在阀座通道和气阀密封面上结焦和积碳,影响了气阀的正常启闭和密封。

本装置采用的氢气主要是重整氢气和制氢氢气,由于重整产生的氢气中含有少量的氨盐(NH4Cl),氯化铵容易在气阀和气体流道上沉积,导致气体流道变窄,气阀关闭不严,气缸磨损(严重时甚至拉缸),密封损坏加速,所以在进入压缩机前的新氢要进行脱氯,一般用氧化铝进行清除氯化物。

4 传动部件和润滑系统

4.1润滑油油压过低(正常工作压力为0.4MPa)

(1)机身油池内润滑油总量不够。

(2)润滑油油泵管线不通畅或泄露或某个连接部分有漏油。(3)润滑油连锁油压表故障。

(4)润滑油泵本身有故障(如齿轮磨损,轴间间隙过大等),使供油量偏少。

(5)润滑油泵出口水冷器及水冷器后的过滤器堵塞。

(6)传动机构的轴衬(例如轴瓦、连杆大小头等)磨损过甚,造成间隙泄油过多。

4.2润滑油温度偏高

(1)机身润滑油冲洗运动机构以及滑道的内表面上的铁屑、防锈漆等杂质,导致润滑油变脏,加大了摩擦系数,产生过多的热量导致油温升高。

(2)支撑运动机构的磨擦面拉毛,运动机构配合间隙不当,使磨擦产热过多。

(3)油泵损坏使润滑油供油量不足。(4)润滑油乳化变质油膜形成不好。

(5)润滑油水冷器供水不足(水压过低)或其换热表积垢,造成润滑油冷却不到位。

4.3活塞杆时最容易损坏的运动部件之一,本装置就出现过一次活塞杆断裂的事故,断裂处是密封部位的活塞杆,有以下原因;

(1)活塞杆设计制造中有缺陷,强度和韧性不够。(2)活塞杆、密封和缸套装配的同心度不够。

(3)活塞杆和密封之间的间隙不够,导致磨损加剧。

(4)活塞杆和十字头和活塞头连接不到位,导致运行过程中拉伸和压缩应力过大。

5 冷却水系统

冷却效果差主要是以下原因造成的:

(1)水泵损坏,导致供水量不足。

(2)冷却器换热管表面或气缸水道内表面积垢,换热效率下降,使冷却水温度偏高。

(3)冷却水管路有泄漏,使供水量不足。

(4)气缸内部气道与冷却水道有渗漏,使水中带气(表现为冷却水水压上升)。

6 结语

为了提高往复式压缩机的运行周期,还应提高维护人员的整体水平,增进全员对设备的了解,不仅能发现表面问题,还因该能预判一些潜在的故障,如气阀、活塞环、支撑环、填料损坏和连杆的磨损情况等。日常应该加大巡检力度,及时反馈运行状况。工艺上严格控制运行参数(如压缩比、排气温度等)。

[1]韩崇仁.加氢裂化工艺与工程[M].北京:中国石化出版社,2001:401~405.

[2]郑学鹏.提高往复式压缩机运行可靠性的方法浅析[M].北京:石油化工设备技术,2004,25,(4)

吴微(1985-),女,黑龙江省伊春市人,助理工程师,本科,主要从事石油化工生产。

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