家电维修中焊接技术的应用研究

黄志欣

摘 要：目前，随着社会的进步，家电设备的应用越来越多，其维修问题逐渐增多。家电维修过程中的焊接技术作为常用方法，其质量对家电设备的后期使用影响较大。手动焊接作为一门技术性工种，其焊接工具、焊接方法、焊接材料的焊接质量的影响较大。对焊接方法及其注意事项等进行了充分讨论，旨在为家电维修的相关操作提供一定的理论参考和借鉴。

关键词：家电维修；焊接技术；电烙铁；金属材料

中图分类号：G712 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.15.160

随着科技进步，人们对物质生活的要求越来越高，电子电器设备等已经成为居家生活的必备产品。但是由于使用年限、使用方法、产品质量等多方面因素的影响，导致家电设备无法避免地出现了各种故障，但这也催生了家电维修行业的发展。其中，焊接技术作为主要的操作手段，在家电维修中具有十分重要的作用。本文就家电维修焊接技术的相关材料、设备、注意事项等进行了探讨，具体分析如下。

1 焊接的重要性分析

家电维修属于电子设备维修行业，焊接是其中的关键工艺环节。对电子电器设备的零部件进行拆卸、组装等都需要焊接。焊接工艺既应用在检查故障阶段、维修设备阶段，又在一定程度上影响了设备后续的运行情况，需要维修操作人员充分了解电器设备的整体结构，认真分析故障。

2 焊接材料和焊接工具

焊接的过程是融合两种或多种金属材质设备的过程。一般情况下，融合金属材料成为整体的材料称为焊料。对于锡焊而言，其焊料主要包括条状焊丝、抗氧化作用焊锡、含银焊锡和焊膏四大类。

本文以手动焊接工具为例分析，其一般包括电烙铁、烙铁支架两部分。在实际应用中，电烙铁的种类较多，且家电设备的大小、种类各有不同，应根据实际设备的需要选择对应规格的电烙铁，这是焊接的首要环节。在实际选用的过程中，应依据以下原则：①对于集成电路板、晶体管等精细且易受温度影响的零部件，应选取20 W内热、25 W外热规格的工具；②在设备导线、电缆的焊接过程中，需要选用外热式电烙铁，一般功率在45～75 W，少数情况下也可选用50 W内热形式的焊接工具；③如果焊接对象较大，比如变压器、电容器的引线端部等，则需要采用100 W以上的电烙铁。烙铁支架作为起稳定支撑作用的辅助设备，需要保证电烙铁放入后能稳定、不摆动、发热部位被良好保护，支架的清洁海绵需要保持湿润状态，且含水量不能过大。

3 手工焊接

3.1 工艺要求

为了保证家电维修的质量，对手工焊接的相关工艺要求如下：①应保证每个焊点的牢固度、强度，焊料包围均匀；②焊锡液必须与焊接部位表面充分接触，形成良好的外观，焊接表面保持洁净、光滑，且应大小合适、具有一定色泽度、导电性能良好；③焊点外形均匀，从引线向两端呈弓形分布，弓形的表面稍微下凹，形成类似圆锥的形状，且锥面与焊接表面的夹角一般为40°～45°，接触角不能过大。

3.2 焊接方法

根据对电烙铁的持握方法，手工焊接可分为正握、反握、笔式握法。焊接电路板等元件时采用握笔式最灵活、方便，具体焊接步骤如下：①准备焊接。对电烙铁进行前期处理，表面用松香、焊油涂抹，去除表面污物，验证表面的温度；进行沾锡处理，用手对被焊接元器件周围触碰试掰，保证电烙铁与焊锡处充分接触，避免电烙铁对被焊元器件周围造成不必要的烫损；焊油添加量不可过多，进而腐蚀表面线路板，增加了后期修复的难度。②加热焊接。电烙铁通电后，应保证手柄低于电烙铁，防止手柄过热受损；带电烙铁温度合适后，用焊锡、松香处理电烙铁表面，对集成管路元件进行焊接操作时需要控制焊接速度，避免焊接过慢烫坏元件；对集成板的元件焊接时，注意焊锡的溶解度，实现稳固、全面焊接。③易损元件的焊接。不仅要保证焊接速度，避免烫损元件，还需要注意焊接表面的清洁工作，避免反复焊接，防止应焊剂过量而导致接触点浸入。在集成电路的焊接中，可根据需要采用储能式电烙铁，防止因电烙铁漏电而导致集成电路损伤。由于间距过近，需要对电烙铁温度进行严格的控制。对于对温度敏感的集成电路元件，需要采用酒精棉在元件根部进行散热保护，防止过多的热量对元件造成一定的损伤。④送入焊丝。该步骤需要注意禁止将焊丝送到电烙铁头部，待焊丝熔化需要撤出时，快速向左上45°移开；焊锡浸润焊接点后，电烙铁快速向右上45°移开。⑤清理焊接面。如果焊接部位的焊锡过多，则可根据实际情况彻底清理电烙铁头部多余的焊锡，焊接后对焊点进行详细检查，从而保证焊接表面光亮、稳定。此外，还应检查是否有连焊现象出现。

4 焊接质量对家电维修的影响

焊接质量对家电设备维修的影响重大，如果焊接过程中出现虚焊、假焊的现象，则会形成断路，维修后无法正常运行。造成焊接中质量问题的原因如下：①焊锡用量过多，形成堆积；焊锡用量过少，焊点不牢固。②冷焊焊接时电烙铁的温度过低，无法完全溶解焊锡，导致焊点表面不具有光泽度，存在裂纹。③夹杂松香的影响。如果焊点出现夹杂松香的现象，则会导致电路连接不良，温度过高时会形成碳化痕迹。对于加热不足的松香薄膜现象，需要进行补焊操作。对于焊接表面已形成碳化黑色薄膜的，需要处理焊锡，重新清理表面后再次焊接。④连桥影响。焊锡用量过大会导致焊点之间通过焊锡连接，进而出现元件短路的现象。⑤焊剂用量过多会导致松香残渣过多。此时，可通过微加热、酒精擦拭等方法处理表面松香残留的问题。⑥焊点表面有尖锐凸起。该问题多数是因加热温度不足、焊剂用量不合适而导致的。

5 结束语

家电维修的关键环节是焊接施工，焊接质量对维修结果的影响较大。因此，需要根据设备特点、焊接要求控制焊接工艺流程，把握电烙铁等焊接工具的基本特性、使用方法、适用条件等。由于焊接温度并无具体规定，需要操作人员根据经验自行判断。对于不同设备的焊接工作，需要分类别考虑，并提升焊接操作技术水平，保证家电维修的质量。焊接是一项操作性、灵活性较高的技能，手动焊接需要操作人员自身感性认知与理论经验的充分融合。

参考文献

[1]常静.浅谈提升焊接技术专业服务能力的新思路[J].课程教育研究，2015（01）.

[2]陆晓燕.超声波塑料焊接机的振动系统设计[J].装备制造技术，2010（04）.

〔编辑：张思楠〕