高压电缆冷缩头制作故障及控制措施

韩荣俊

摘 要：电缆头制作是保证电力电缆长期安全、稳定运行的基础。通过介绍某局2次10 kV冷缩电缆头事故，分析了冷缩电缆头故障发生的原因，详细阐述了其工艺制作过程，并指出制作工艺方面存在的问题，采取了相应的控制措施，以保证电缆头的制作质量。

关键词：冷缩电缆头；工艺制作；缠填充胶；控制措施

中图分类号：TM247 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.16.144

在电力系统中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点，在配电线路中得到了广泛的应用。而冷缩电缆头具有体积小、操作方便、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等特点，因而得到了越来越广泛的普及与应用。然而，与电缆本体相比，电缆头是薄弱环节，其故障约占电缆线路故障率的95%，因此，10 kV冷缩电缆头制作就显得尤为重要。本文通过结合实例，分析工艺制作故障的原因，对10 kV冷缩电缆头制作工艺进行详细介绍，并从中吸取教训，采取有效措施，提高施工质量。

1 某局冷缩电缆头使用情况介绍

从2008年以来，随着地区经济的不断发展，架空线路的供电可靠率已不能满足供电需求。某局城网10%线路进行了入地改造，受电缆施工技术及一次投入成本的制约，采用热缩电缆头。运行一年时间，时常会因热缩材料与电缆本体之间存在间隙产生闪络放电，引起线路跳闸，供电可靠率与架空线路持平，电缆线路供电可靠性高的优势并未凸显。随着新技术的推广应用，冷缩电缆头的施工与运行优势逐渐凸显出来，在电缆入地过程中被广泛使用。……