基于电极切向旋转进给法的低刚度锥杆类零件精密电火花加工

梁统生，陈葆娟，朱力敏，顾琳

（1.上海交通大学，上海200240；2.上海航天控制技术研究所，上海200233）



基于电极切向旋转进给法的低刚度锥杆类零件精密电火花加工

梁统生1，陈葆娟2，朱力敏2，顾琳1

（1.上海交通大学，上海200240；2.上海航天控制技术研究所，上海200233）

提出了基于圆盘电极切向旋转进给法的低刚度锥杆类零件的电火花精密加工方法。首先介绍了基于等厚损耗原则的圆盘电极设计原理，进而通过电火花加工工艺的三因素全因子实验考察了峰值电流、脉宽、占空比对工件材料去除率（MRR）、相对电极损耗率（TWR）和表面粗糙度（SR）的影响，并对电火花加工工艺参数进行优化从而应用于锥杆类零件的加工。加工出的反馈杆性能一致性高、表面质量好，加工时间短，试验结果表明基于圆盘电极切向旋转进给法的电火花加工工艺对提高低刚度锥杆的加工工艺的可靠性和加工效率、提高电极利用率方面有较大优势。

圆盘电极；切向旋转进给法；低刚度锥杆；全因子实验；电火花加工

0　引言

航天设备中的某型反馈杆，其关键部分为细长锥杆结构，属于低刚度细长杆类零件。由于该型反馈杆的刚度和精度要求特别高，因此其形状、尺寸精度和表面质量及性能一致性要求极高。通常，此类零件采用精密车削加工，通过反复加工—测量—再加工及大量生产、严格选配的方式来保证尺寸及性能的一致性要求，导致生产效率低下，废品率及返修率高。对此类零件，一般机械加工容易使其受力变形，难以达到加工要求，而电火花加工是利用电火花放电产生的高温来蚀除工件材料，加工过程中，电极和工件不直接接触，没有机械加工宏观的切削力，因此适合低刚度工件及微细轴的加工［1］。……