电站金属微创试验技术发展及应用

2016-10-15 07:17:04孙标
中国测试 2016年5期

孙标

(神华国华(北京)电力研究院有限公司,北京100025)

电站金属微创试验技术发展及应用

孙标

(神华国华(北京)电力研究院有限公司,北京100025)

微创试验技术是以对部件微小损伤为代价获取微小试样进行材料性能及组织研究,微创试验技术应用于电站金属评估方面可以解决电站传统无损检测数据信息不全面、常规取样试验方法破坏性大且成本昂贵等问题。通过对微创试验技术发展、方法及应用的阐述,对比分析其与传统试验方法在电站金属试验方面应用的优劣,认为采用微创试验技术获取电站金属材料在长期高温服役下的组织、性能等劣化数据,对电站高温金属部件剩余寿命评估是可行的,突破传统取样试验对评估工作的限制,具有较好的发展和应用空间,对电站后续安全稳定运行十分必要。

微创试验技术;电站金属;高温服役;寿命评估

0 引 言

随着我国对能源利用效率及环境需求不断提高,近年来我国大力发展和建设先进的超超临界锅炉等高效节能环保电厂,新型耐热钢材料如P92、HR3C、Super304H等开始在火电机组中得到广泛应用[1-2]。机组中大量高温承压部件,如锅炉压力容器、主蒸汽管道等,其运行温度与压力相对较高、服役环境恶劣。随着节能环保高参数机组的大力建设,机组运行温度和压力将进一步提高,使得材料服役条件更加恶劣。金属材料长期在高温高压和腐蚀条件下运行,容易受到拘束应力、热应力、化学腐蚀等因素的作用,材料会发生劣化,材料性能下降,缩短设备的使用寿命。……

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