论述机械设备安装工程施工中的质量控制

王鹏高

摘 要：随着我国基础设施建设的发展，机械设备安装工程质量成了建设良好基础设施的重要基础，也是目前建筑安装工程的重要课题。建筑企业机械设备安装工程质量控制要从设备控制开始，包括货物开箱到办理工程验收手续，只有如此，才能使安装工程质量得到有效的保障。

关键词：机械设备；安装工程；质量控制

机械设备的安装工程质量事关设备安装工程施工能否交付使用，完整的机械设备安装工程施工质量控制过程应该从设备控制开始，包括货物开箱检查，直到办理工程验收手续而终结。只有这样，才能建造出业界认可、交付方放心的质量工程，才能在激烈的市场竞争中占有一席之地。

1 交付设备阶段

安装准备过程主要包括：了解基础设备交付期限，调查设备及材料的供应情况，熟悉安装现场的条件，熟悉安装技术的复杂程度，调配安装过程中所需的人力、机具等。具体工作布置如下：（1）了解设备和材料的订货状况，部署安装现场的时间安排。（2）进行设备检查和材料检查：设备的主要零部件有无损坏，设备核心功率能否完成工程功率的要求，预估设备在工作过程中可能出现的大致状况，尽量做到有备无患；如果是新调来的设备，还要检查设备出厂配置是否严格，说明书、使用手册等是否与其他同类型设备有明显区别，进行新设备调试，该设备是否有操作障碍。主要材料进场后，必须检查材料是否有合格证书、是否有详细的检查报告、是否经过相关部门的验收。一些特殊材料如螺栓高度、规格、耐压度、抗氧能力是否符合工程标准；做好关键材料的保护工作，即防水、防潮、防锈、防盗等。

2 机械设备安装阶段

2.1 设备就位

就建筑工程而言，在安装工程设备前，首先要安装好各类型吊车，用吊车协助安装其他工程设备。安装过程中要对主要设备进行保护，尤其是关键零部件的保护，把由安装带来的损失降到最低。

2.2 设备矫正

首先要关注设备的纵横中心线和基础中心线是否正常，如果不正常则立即矫正，争取把误差降到最低。在设备安装前，首先设计安装设备配置图，还要设计刻度板的配置图。固定并建立永久基准点，以供设备安装调整使用。同时观测机械的沉降，建立主观测点之后，还要建立至少4个基准观测点，时刻对工程质量进行跟踪，对不合格工程进行矫正。设备的定位标准参照一般工程设计规范或交付方意见书。若无明确参考规范，可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备中心点。

2.3 设备的定位及调整

2.3.1 设备的平面定位。为了保证安装设备的顺利运行，设备架要根据工程的基本要求设立特别基准线。一般基准线安装精度要求0.3mm之内。正确且高精度的基准线对于严格安装设备的平面定位有重大意义。

2.3.2 设备的标高调整。设备的安装标高是设备的主要测量标准。在永久性标准点上，根据精密水准器、永久性的基准点、投向设备附近的辅助标准点进行标高调整。重要设备安装是否得当与精密水平复测有重大关系。

2.3.3 设备的清洗。应当确保设备表面干净整洁。对于因加工、安装而产生的油污、杂物等，要时刻清洗，同时使设备表面具有一般防锈能力。清洗设备时用到的清洗液多为香蕉水、丙酮等。安装设备清洗工作完成后，要覆盖棉纱，涂抹润滑油。设备无涂料的部分也可涂润滑油防锈。

2.3.4 设备的润滑。设备内外各部位清洁后，可以进行供油润滑。润滑油经过化学检查后，可以在安装工作中运用。设备润滑油过滤后，要对油标和油孔部分进行润滑。经常使用润滑油可以降低设备的磨损程度，特别是快速电机、自动装置及不易给油的设备，经常进行润滑更有实际意义。润滑效果不会因温度的影响而改变，也不会因运动速度而改变。需要特别注意的是，设备的垂直部分润滑油容易流失，需要经常关注。

3 机械设备试运转阶段

设备试运行是为了检测安装设备是否存在工作缺陷，并根据具体情况进行修理和维护。测试的步骤是：先运转，后负荷；先单独，后联动。在调试中注意以下几点：（1）设备正常运行时声音是否均匀，是否有各种各样的杂音，温度是否正常，尤其是主要摩擦部位的温度、冷却水温、输出空气温度是否在合理范围内。（2）各个机体组成的系统整体是否产生并行不悖的协同效应。

4 机械设备安装验收阶段

设备安装验收阶段是机械设备安装施工过程中的重要一环。验收的标准应当严格，验收人员要认真检查机械设备的安全运行基础。验收的主要根据是：主要材料的出货合格证及检验报告是否有公信力，设备的资料（说明书、合格证等）是否齐全；隐蔽工程记录和各工程的检验记录是否完善。必须注意的是，在安装过程发生的误差是不可避免的，关键是这些误差是否在合理范围内。

5 机械设备安装的质量管理

对设备安装材料的质量进行控制。在设备安装项目中，需要对于设备安装相关的材料进行充分检验，保证其质量满足基本生产的要求。并根据事先的预估质量对比实际检验情况，确保品质合格。施工材料对其安装质量的影响是重大的。在实际安装中，安装材料的种类多种多样，并且都发挥着重要的作用，施工人员在施工过程中一定要高度重视，不以善小而不为，可能一个小部件的疏忽会对设备的质量造成极大的影响。

对安装过程进行有效控制与检查。在设备安装过程中，需要对整个安装工序进行严格控制，保证安装中的准确性。设备安装人员在设备安装中需要对安装程序进行严格检查，相关管理人员需要结合设备的实际情况制定标准安装流程，规范作业标准。领导人员在设备安装以前就要建立科学的安装制度，将设备安装过程中按照安装进度可分为几个模块，在每个模块安装以前，设备人员需要向管理人员提交安装标准方案，审核通过后方可进行安装操作。

要做好机械设备的安装质量管理，就要提高施工人员质量控制意识，并且建立严密的质量保证体系，严格明确质量责任，积极做好设备安装和验收，从这几个方面着手，能够有效的提高机械设备的安装质量，也能保证机械设备安装过程的高效有序进行。也要完善相关的管理制度，建立高素质的安装和管理队伍，加强对工作人员的培训，增强工作人员的质量控制意识。还要建立相应的奖惩制度，将奖励、考核与施工机械设备管理相联系，这样可以调动管理人员工作的积极性和主动性，使各项管理制度得到充分落实。

6 结语

随着冶金工程技术的不断发展，高新技术、现代化的冶金设备的不断出现，对设备安装精度的要求也越来越高。一些工程设备安装技术复杂，涉及人力和机具密切配合才能完成工作。另外，在机械设备安装过程中，要对每个环节进行必要的质量检测和质量控制，唯有如此，才能使安装工程质量得到切实有效的保障。

参考文献

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