热连轧机自动调平功能的设计与实现

【摘 要】河北钢铁集团唐钢热轧1810线是连铸连轧生产线，由两条连铸机来料，由于铸机不同来料可能存在差異，以前只能靠操作工凭经验在带钢尚未进入轧机前进行辊缝水平值预摆，在轧钢过程中根据跑偏等情况进行手动调节。这样在进行预摆时工作量大，容易由于失误造成生产及设备事故，或产品质量问题。针对上述问题，设计实现了自动调平功能，通过记忆板坯号，锁定相应铸机的水平值，随模型设定一起发送给一级PLC，省去了操作工预摆的过程，为稳定生产和提升产品质量提供了有利保证。

【关键词】热轧带钢 自动调平 APC控制 AGC控制

1 引言

河北钢铁集团唐钢热轧1810线是连铸连轧生产线，共有7个机架构成，由两条连铸机供料。由于连铸机设备差异，出来铸坯的表面不会完全一样，比如楔形等。对于这种来料的不同对轧机水平值的影响，以前只能靠操作工凭经验根据是哪条连铸机的来料在热轧带钢尚未进入轧机前进行辊缝水平值预摆，在轧钢过程中根据跑偏等情况进行手动调节。这样在进行预摆时由于每根钢几乎都要预摆，且每个机架即使不预摆每根钢都要检查一下水平值，这对操作工的要求非常高且工作量很大，容易操作由于失误造成生产及设备事故。针对上述问题，设计实现了自动调平功能，通过记忆板坯号，锁定相应铸机的水平值，在二级模型设定时一起发送给一级PLC，PLC自动进行辊缝水平值预摆，省去了操作工预摆过程，操作工只需要在轧制过程中根据实际情况进行水平值微调即可，这样为稳定生产和提升产品质量提供了有利保证。……