浅谈商品条形码印刷质量问题及控制对策

张欣

摘 要：商品条形码的印刷质量好坏直接关系到商品条形码的实际使用效果，在我国加入世贸组织后，对出口的商品条码质量要求大幅提高，如何破除商品条码印刷质量在国际贸易中的技术壁垒成为我国必须要面对的问题。本文分析了导致商品条形码印刷质量出现不合格的原因所在，讨论提高商品条码质量的对策。

关键词：商品条形码；印刷；质量；对策

中图分类号：F203 文献标识码：A

商品条形码被视为商品的身份证，是伴随着计算机技术和信息技术的发展而发展起来的，主要用在对零售商品、非零售商品、物流单元、商品位置等的条码标识，是现代商业活动必不可少的技术。商品条形码技术主要包括编码、印刷、数据采集、识别、处理等技术，其中条码印刷质量的好坏直接关乎商品条形码的实际应用效果，而当前我国商品条形码印刷质量不合格的情况较为常见，因此必须找出导致条形码印刷质量出现问题的原因所在，从而制定控制对策提升商品条形码的印刷质量。

1 导致商品条形码印刷质量问题的原因

1.1 设计缺陷。条码设计本身的缺陷是导致条码印刷质量不合格的常见原因，这主要是由于条码印刷企业的设计人员往往对商品条码的认识不够，在商品条码的基础知识方面较为缺乏，设计时往往将条形码当作一个普通的图形来处理，因此条码在外包装上的位置较为随意，条形码的高度、宽度、颜色等都是根据设计人员自己的思路进行设计，导致商品条码的外观随意性很强，主要表现在：第一，条码区域过小，条码可识别性较差；第二，有的条码被设计成四色套印的方式，容易造成印刷重影等缺陷；第三，条码左右两侧预留的空白区域不符合要求，例如采用EAN-13条码的左右两侧空白区的宽度分别小于标准的3.63mm和2.31mm，给日后扫码读取识别工作带来麻烦。

1.2 印刷载体原因。对于商品条形码的印刷来说不同的印刷载体应采用不同的印刷工艺，常用的印刷载体包括金属、纸质载体和塑料载体、不干胶载体等。

1.2.1 金属载体条形码的印刷质量问题。在金属罐上印制条形码时，由于金属对油墨的吸附能力有限，因此一旦对油墨的选择出现差错，就可能导致油墨固化后部分脱落，使条码缺损，或者在固化过程中由于固化时间过长导致商品条码出现变形现象。再者，如果是在铝表面印制，通常采取的是曲面印刷的方式，而曲面印刷最大的缺陷就是图案叠加准确性较差，因此所印制的条形码就可能出现质量问题。

1.2.2 瓦楞纸载体上条形码的印刷质量问题。瓦楞纸的表面较为粗糙，易潮，因此条码印刷质量较难控制，一个是瓦楞纸本身品质不过关，印刷过程中油墨容易晕染造成条码模糊；另外由于瓦楞纸多采用水性油墨，印刷表面光泽性较差，加大了现场操作的难度；再者当采用柔性版印制时，由于瓦楞纸表面粗糙不平，使得柔性版与纸面间接触距离非常难控制，稍有不慎就会导致条码变形。

1.2.3 纸质载体上条形码的印制质量问题。纸质载体分为白纸、覆膜纸、镀铝纸等，其中在白纸上印刷商品条码质量较容易控制，而覆膜纸和镀铝纸等由于具有很强的反射性，因此直接在其上印刷条码就会给扫码带来困难，而在覆膜纸、镀铝纸表面覆盖白色基底后如果白色没有完全覆盖将要印制条码的区域也会带来条码印刷质量问题。

1.2.4 塑料载体上条形码的印制质量问题。塑料是最为常见的商品包装物材料，在塑料载体上印制商品条形码主要采用柔性版或凹版印刷两种工艺，其中凹版印刷最为常见，印刷质量好，然而工艺也相对复杂，在印刷过程中由于塑料本身具有一定的张力，易变形，且塑料本身对油墨的吸附力较差，一旦控制不好就会产生条码缺墨的情况。

1.3 操作原因。在商品条码印制过程中，由于一些工作人员操作不当导致条码印刷质量不合格的情况较为多见，主要表现在有的工作人员经验尚浅、操作不熟练，更有个别人员责任心缺失，只追求工作速度而对条码印刷质量不够重视。

2 商品条码印刷质量控制对策

2.1 科学选择油墨。在设计条码时要考虑油墨的选择问题，避免由于油墨偏色形成条码的镜面反射效应，影响扫码器识别，因此实际工作中尽量选择黑色、棕色、蓝色、绿色等作为条码印刷颜色，底色最好选择白色，这样可使商品条形码与北京之间形成强烈的颜色反差。另外，油墨的浓度也必须控制好，过浓可能造成條码污损，而过稀则可能不够清晰，因此一般来说黑色油墨的饱和密度控制在1.8～2.0，印刷墨层厚度应根据印刷工艺不同而区别对待，如凹印厚度为12μm，柔性版印厚度为10μm等。

2.2 印刷载体的选择和处理。扫码器在识别条形码其扫描光源是以45°角入射，而反射光采集角为15°，当反射光超过15°范围时，就无法收集到反射光信号，因此作为商品条形码的印刷载体必须要求不能出现镜面反射，因此在选择商品外包装时应当尽量选择光散射特性好的材料，如浅色纸、不透明的塑料等，而如果外包装为无色透明塑料、镀铝纸、覆膜纸等则不能直接在其上印制条形码，而应当将需要印制条码之处预先印刷上一层白色油墨作为基底，然后在其上印制黑色条形码。

2.3 做好条码位置设计。商品条码设计应当以易于识读为基本要求，条码一般位于商品外包装的侧面或背面，但根据包装物的不同要区别对待，一般纸箱包装的条形码位于箱体背面的右下方，塑料袋包装位于包装后面靠下，瓶装或罐装商品则印刷于所贴标签的下方，为便于读取，条码表面曲度以小于30°为佳；桶装商品条码应印制在桶包装的侧面，如果侧面不适宜印刷，则应印在桶盖上，书籍类商品条码一般位于封底或护封左下角。另外在商品运输和搬运过程中不可避免会出现挤压、摩擦等情况，容易造成条码的损坏，因此在设计条码位置时应当考虑将条形码设置在不易受损的部位。

2.4 做好商品条码印刷操作管理。首先，条码印刷企业应当充分重视商品条码印刷工作，提高质量意识；其次，经常组织工作人员进行条码知识的学习，不断提升其工作能力；再次，加强质量管理，制定关于条码印刷质量的奖惩措施，促使条码印刷操作质量的提升。

结语

实际工作中，要在做好设计的基础上，结合具体外包装科学选择印刷工艺，做好印刷质量管理，使我国商品条形码的印刷质量不断适应国际贸易的需要。

参考文献

[1]罗秋科.如何提高商品条码印刷质量[J].中国印刷物资商情，2003（02）.

[2]官燕燕，叶义成.镭射卡纸条形码印刷质量问题研究[J].包装工程，2014（19）.