基于平板模型的热固性树脂浸润成型过程的数值模拟

张秀娟，毕超

（北京化工大学机电工程学院，北京　10029）

基于平板模型的热固性树脂浸润成型过程的数值模拟

张秀娟，毕超

（北京化工大学机电工程学院，北京10029）

本文使用PAM-RTM软件，基于平板模型研究了热固性树脂浸润成型过程中重力对浸润效率的影响。研究发现在树脂浸润中平板与水平面的夹角大小及浸润方向平板长度均显著影响浸润时间。此外，还研究了树脂黏度和填充纤维织物的渗透率对填充时间的影响。

树脂浸润；数值模拟；渗透率；填充时间

树脂浸润填充工艺是树脂传递成型工艺（RTM）的重要分支。近年来，由于热固性树脂基复合材料具有高比强度、高比模量、良好的工艺性及耐腐蚀性等优异性能，因此在航空航天、交通、电力及建筑等多领域得到了广泛的使用。为了提高制品制备的效率，研究人员往往借助数值计算的手段来指导浸润制品及工艺的设计。吕昶[3]等运用有限元法/控制体积法对二维制件的浸润过程进行了数值模拟，为注胶口和排气口的合理优化布置提供了重要的理论支撑。江顺亮研究了不同类型单元在CVFEM计算过程中的计算精度和计算速度。卜建辉[5]等采用有限元/控制体积法实现了对复杂薄壁构件的充填模式、压力场和速度场的模拟。目前针对树脂浸润过程中重力的影响还未见报道。本文利用PAM-RTM软件对树脂浸润成型工艺过程进行数值模拟，分析了重力、渗透率以及物料黏度对树脂充填时间的影响。……