可旋转膨胀尾管悬挂器性能研究及现场试验

郑晓志， 谷 磊， 马兰荣， 张国安

(中国石化石油工程技术研究院，北京 100101)



可旋转膨胀尾管悬挂器性能研究及现场试验

郑晓志， 谷 磊， 马兰荣， 张国安

(中国石化石油工程技术研究院，北京 100101)

可旋转膨胀尾管悬挂器结构复杂，施工工艺不同于常规悬挂器,现场试验难度大。为解决该问题，分析了φ177.8 mm×φ139.7 mm可旋转膨胀尾管悬挂器及各关键部件的结构和工作原理，根据整机地面膨胀试验、悬挂性能测试、模拟入井试验等试验结果，确定了悬挂性能参数、膨胀性能参数和施工参数，并制定了现场施工工艺。可旋转膨胀尾管悬挂器在GSS-036LR井进行了现场试验，成功完成固井作业，膨胀压力小于20 MPa，膨胀施工作业排量小于0.2 m3/min。研究表明，研制的可旋转膨胀尾管悬挂器能够实现旋转、膨胀坐挂和丢手功能，施工工艺可满足现场施工需求。

尾管悬挂器；旋转；膨胀；开窗侧钻；现场试验；GSS-036LR井

开窗侧钻井、小间隙井尾管固井后通常还需要进行下一开次钻进。常规悬挂器由于本体外壁存在液缸、卡瓦等结构，导致悬挂器本体内径较小，可能影响钻具下入。相对于常规悬挂器，可旋转膨胀尾管悬挂器通过金属本体膨胀与套管间形成足够大的摩擦力而悬挂尾管[1-2]，由于没有卡瓦、液缸等机构，外露零件少、结构得到简化，膨胀后可获得较大的内通径，便于后续钻具下入，适合在开窗侧钻井、小间隙井中应用。可旋转膨胀尾管悬挂器在尾管下入、注水泥和顶替过程中能够旋转管串，可显著提高环空顶替效率及固井质量，并有效解决尾管下入遇阻问题，因此可旋转膨胀尾管悬挂器近年来得到较快发展和应用[3-6]。……