N06600合金焊接要点及通过ASTM G28-A法试验技术措施

朱　宁

（中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂，江苏南京210048）

N06600合金焊接要点及通过ASTM G28-A法试验技术措施

朱宁

（中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂，江苏南京210048）

以ATR氧气加热器制造为例，介绍N06600耐腐蚀性能和焊接技术要点以及制造该设备所需要的焊接工艺评定，进而讨论N06600合金焊接通过ASTM G28-A法晶间腐蚀试验所采取的措施及注意事项。

N06600合金；耐腐蚀性能；焊接技术要点；ASTM G28-A法

0　前言

随着石油、化工行业对装置设备的要求不断提高，很多设备需要较高的机械强度和良好的耐高温腐蚀性能。镍基合金是一种耐高温高压、高浓度或混有不纯物等苛性腐蚀环境的比较理想的金属结构材料，因而镍基合金的应用日益广泛，但因其价格比较昂贵，故常采用堆焊镍基焊材降低成本。

某公司的ATR氧气加热器（见图1）由南京化学工业有限公司化工机械厂承制，该设备的筒体材料为15CrMoR（φ273mm×13mm），管箱材料为N06600（δ=6 mm），管板为15CrMoⅢ锻+堆焊N06600结构，换热管材料为N06600（φ14 mm×2 mm）。因该设备图纸技术要求规定“N06600及其焊接接头均按ASTMG28-A法进行耐腐蚀试验，母材及焊接接头的腐蚀率≤12 mm/a”，ASTMG28-A法晶间腐蚀试验腐蚀溶液为硫酸铁-50％硫酸，N06600合金在这种溶液里做晶间腐蚀试验在厂里尚属首次，故进行了一系列的焊接工艺评定试验以确保N06600材料焊后通过ASTMG28-A法晶间腐蚀试验。

1　N06600材料耐腐蚀性能分析

N06600合金是Ni-Cr、Ni-Cr-Fe代表性合金，是较早应用的耐应力腐蚀的合金，有耐高温氧化和耐氯离子介质的应力腐蚀性能。含有高镍和不高铬的合金在沸腾温度浓度低于80％的NaOH溶液中、在室温下的硫酸和磷酸中，在温度低于550℃的高温氟化氢气体中都有良好的耐蚀性。……