郭少臣+林育强


【摘要】针对四级配碾压混凝土的性能特点,为消除尺寸效应、大骨料筛除等对性能研究的不利影响,研发了试验设备及装置,提出了四级配、三级配碾压混凝土同步浇筑上升的施工工艺参数和质量控制关键技术措施,为四级配碾压混凝土筑坝技术的推广应用提供了技术依据。
【关键词】沙沱水电站;四级配碾压混凝土;试验方法;质量控制
1. 概述
(1)碾压混凝土筑坝技术是世界筑坝史上的一次重大技术创新。碾压混凝土筑坝技术以其施工速度快、工期短、投资省、质量安全可靠、机械化程度高、施工简单、适应性强、绿色环保等优势,建坝周期比同类的常态混凝土坝缩短工期1/3以上[1],因此备受世界坝工界青睐。
图1振动成型器示意图(2)传统碾压混凝土拌和物干硬,黏聚性较差,施工过程中粗骨料易发生分离,所以一般都限制碾压混凝土坝均采用二、三级配骨料,最大粒径为40~80mm,且适当减少最大粒径及粗骨料所占的比例[2]。如采用四级配骨料,最大粒径120~150mm,可显著减少胶凝材料用量、降低水化热、提高混凝土抗裂性能、增加混凝土浇筑层厚,从而进一步降低成本、简化温控、提高施工速度、减少层面,充分发挥碾压混凝土的技术经济优势。但四级配碾压混凝土筑坝技术,有诸多问题需探索研究并解决,如试验方法、试验装置、施工工艺及运输过程中骨料分离控制及碾压层厚增加带来的现有碾压机械适用性等问题[3,4]。
(3)本文介绍了四级配碾压混凝土试验方法、性能特点,并结合工艺性试验及该技术在沙沱水电站大坝的实际施工应用情况,阐述了四级配碾压混凝土在质量控制方面的关键技术措施,为该技术在类似工程的推广应用提供技术依据。……