包钢宽厚板坯定尺长度测量系统开发与应用

陈儒峰++++韩基伟

摘 要：在板坯连铸机的生产过程中，需用切割机将铸坯按照计划定尺长度进行切割， 铸坯定尺大于设定定尺会导致浪费，铸坯定尺小于设定定尺则会导致废品，即使是误差允许范围内的铸坯，误差越小则生产成本越低，因此铸坯的定尺测量系统的精确度直接关系着生产线的生产成本。

关键词：板坯连铸机；定尺长度；测量系统

0 引言

在连铸生产线上，《连续铸钢板坯》行业标准YB/T2012-2004要求板坯的切割误差为80mm。但是，钢铁行业目前面临着前所未有的困难和挑战，在钢铁微利时代，企业只有通过低成本运行和高利润增效才能在市场竞争中生存。因此，包钢宽厚板生产线通过自身挖潜，开发新定尺长度测量系统，提高测量精度，以此来实现减耗增效的目标。

1 定尺测量使用现状

目前使用的定尺检测装置分为两大类：以编码器为基础的定尺系统和以摄像机为基础的摄像定尺。

使用编码器为基础的定尺装置是将脉冲编码器与拉矫辊相连接，拉矫辊随铸坯运动而转动，脉冲编码器根据拉矫辊的转动计算铸坯长度。由于编码器与拉矫辊连接，通过拉矫辊的转动计算铸坯的长度，辊子长期和高温铸坯接触摩擦导致辊子磨损，辊子受到磨损后会影响码盘的精度，降低定尺准确率。因此辊子需要定期更换，这就增加了维护费用。如果编码器通过中间设备如联接轴、减速箱等联接到拉矫辊上，则中间设备的增加又必然增加系统的误差。……