拖拉机电器设备故障诊断与排除

高中丹

摘 要：电器设备的发电机、仪表、蓄电池以及起动机的故障诊断和排除方法掌握后，能更好地使用电器设备，对拖拉机正常运行具有重要意义。

关键词：电器设备；故障诊断；排除

中图分类号：S219.07文献标识码：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.12.023

拖拉机的电器设备是拖拉机的重要组成部分，电器设备主要是用来保证拖拉机的启动，拖拉机工况的监控、拖拉机工作时的照明和信号等。电器设备又是拖拉机中比较容易发生故障的部位之一，因此提高电器设备的维修质量，加强维护保养，对拖拉机的正常运行具有重要的意义。电器设备主要包括发电机、仪表、起动机、蓄电池等。下面介绍拖拉机电器设备在使用中常见的故障诊断和排除方法。

1 发电机的故障和排除方法

（1）发动机未启动，电源开关扳至“D”位置，充电指示灯不亮。充电指示灯不亮，应从以下方面查找故障原因，并做出分析判断。主要原因是电源开关损坏或接线柱导线松脱；线路接插件松脱；充电指示灯灯泡损坏；激磁绕组开路或者调节器损坏。排除方法依次为更换电源开关或拧紧接线柱导线；线路接插件重新插接牢固；更换灯泡；更换发动机或调节器。

（2）发动机不发电，充电指示灯亮。充电指示灯亮而发动机不发电的故障原因可能有以下几种：激磁绕组短路；电刷与滑环接触不良，滑环烧蚀；调节器损坏；发电机上的“F”接线柱对地短路。排除方法依次为重绕激磁绕组来修复短路问题；打磨滑环，让电刷与滑环充分接触；更换调节器；通过查找消除短路。

（3）充电电流过小。 电流过小会导致用电设备不能正常工作，产生故障原因主要有：电刷与滑环接触不良；电刷弹簧压力不足；发电机皮带过松，转速下降；某相定子绕组短路或断路。排除方法依次为通过打磨滑环来提高接触面的良好接触；调整弹簧压力；调整皮带拉力或者更换皮带；通过更换发电机进行维护。

（4）充电电流过大。电流过大容易烧毁用电设备，应进行检查与维修。产生的原因主要有：激磁绕组和定子绕组相互短路或电流过大会造成调节器损坏。排除方法为通过更换发电机来排除故障；损坏后要及时更换调节器。

（5）发电机工作时有异常。发电机工作异常主要是因为轴承磨损严重或发电机风扇翘曲严重。排除方法是更换轴承及调整风扇。

（6）发电机工作时温度过高。温度过高的原因主要是由于发电机皮带过紧或轴承缺油或咬死所致。排除方法是调整皮带和清洗或者更换轴承并加注润滑脂。

2 仪表的故障和排除方法

（1）水温表指针总是指示低温位置。故障原因主要有以下几种：线路出现断路，接插件松脱；水温传感器开路损坏或水温表损坏。排除方法为检修线路，将接插件插牢；更换水温传感器及更换水温表。

（2）水温表指针总是指示高温位置。故障原因主要因为线路出现短路及水温传感器短路损坏或者水温表损坏。排除方法依次为检修线路；更换水温传感器及更换水温表。

（3）转速表无显示。故障原因是因为转速表损坏；电磁传感器损坏；转速表至电磁传感器线路不通或电磁传感器触头与惰轮间隙过大等几种原因。排除方法依次是更换转速表；更换电磁传感器；检查排除以及重新调整间隙。

3 蓄电池故障和排除方法

（1）活性物质脱落。故障原因主要有：经常过充电；放电电流过大，启动时间过长；蓄电池固定不牢等三种情况。排除方法依次为修复或更换蓄电池；避免启动时间过长现象发生以及拧紧蓄电池拉紧螺钉。

（2）自行放电。故障原因主要有：电解液含有杂质；隔板损坏，使极板内部短路；电解液外溢，使正负极柱形成通路；极板硫化等原因。排除方法依次为蓄电池用蒸馏水清洗后灌入纯净的电解液；更换隔板；清洗堆积物及更换极板。

（3）极板硫化。故障原因主要有：蓄电池长期充电不足或池内液面过低造成。排除方法依次为用细钢丝刷刷除或更换极板；添加蒸馏水。

4 起动机的故障和排除方法

（1）驱动齿轮和飞轮有撞击声。故障原因是因为驱动齿轮的轮齿损坏或保持线圈短路。排除方法为更换驱动齿轮或修理及更换保持线圈。

（2）启动时起动机电磁开关无吸合声。故障原因有以下几种：电源开关损坏；启动回路接插件松脱；蓄电池严重亏电；蓄电池极柱太脏；吸拉线圈短路或断路；起动继电器损坏。排除方法依次为更换电源开关；启动回路插件重新插牢；对蓄电池进行充电；蓄电池极柱清理干净；修理或更换吸拉线圈；更换起动继电器。

（ 3）起动机运转无力。故障原因主要有：蓄电池电压不足；电枢轴承过松；磁场绕组或电枢绕组局部短路；换向器脏污；电刷磨损过多；电刷弹簧压力不足等几种原因。排除方法依次为充电或更换电压正常的蓄电池；更换轴承；修理或更换绕组；清洗打磨换向器；更换电刷；更换电刷弹簧。

（4）起动机空转。故障原因主要有离合器打滑；移动叉变形，锥形弹簧折断；引铁行程不当。 排除方法依次为调整离合器；更换移动叉或锥形弹簧；调整引铁行程。

（5）起动机不停转。故障原因是离合器卡死；电磁开关触盘与触点烧蚀并粘连；锥形弹簧折断或过软；驱动齿轮轴弯曲；起动继电器触点烧蚀并粘连等原因。排除方法依次为调整或修复离合器；用锉刀锉平触点或更换触盘；更换锥形弹簧；校正或更换驱动齿轮轴；更换起动继电器。