提高涉军科技型中小企业产品质量的途径

2017-01-24 19:49叶渭川张听德
中国军转民 2017年2期
关键词:科技型设计师产品

■ 叶渭川 张听德

提高涉军科技型中小企业产品质量的途径

■ 叶渭川 张听德

涉军科技型中小企业是指具有研发能力的民营军工中小企业,它与制造企业的最大差别是有自已的技术开发队伍,能设计开发新的产品,同时还具有一定的制造能力。涉军科技型中小企业,不仅具有制造型企业的特点,还具有科技型企业的特点。因为他们向军方提供装备,所以质量管理尤显重要。文章从管理理念和提高产品质量具体工作方法进行了论述。

一、引言

我国的涉军科技型中小企业的质量管理已经过了一段艰难曲折的发展之路,逐步从“必然王国”向新的“自由王国”迈进。但这条发展之路并非是平坦舒适的大道,而是艰难和痛苦的道路。说它艰难,是因为它还需时日,要从一件件小事做起。说它痛苦,因为它要撇弃以往习惯了的、不规范的作风。这就是涉军科技型中小企业质量管理的目标。

二、学习现代质量管理理念,强化企业质量意识

(一)深刻理解质量管理八项基本原则

ISO9000在全世界200多个国家,有上百万个用户。2015版颁布后又在形成新的浪潮,其中运行了十多年的八项基本原则,更是得到有识企业家的肯定。八项原则是:①以顾客为关注焦点;②领导作用;③全员参与;④过程方法;⑤管理的系统方法;⑥持续改进;⑦基于事实的决策方法;⑧与供方互利的决策方法。

(二)关于质量意识

提高全员质量意识,关键在于企业领导层质量意识,只有领导决策层具有强烈的质量意识,把质量管理作为企业经营的中心工作真抓实干,以身作则,按企业规定办事,才能提高全员质量意识。

民营企业的部分员工质量意识淡薄,“为老板打工求生”的思想根深蒂固,因此,必须从责任心、事业心、爱国心上加强教育。一是强调质量意识与国家利益相联系,要认识到企业生产的产品都是国家的财富,是关系到人民和战士生命财产安全。二是强调质量意识与企业发展息息相关,市场靠产品质量维持,效益从营销中得利。三是强调质量意识与个人素质、个人业务能力、个人经济收入相关。要打破“打工、糊口”的低级思维方式。

(三)质量问题的剖析

科技型企业可能出现的质量问题是多方面的,有设计问题、制造问题、采购问题、试验问题等等。有些问题是因员工责任心不强引发的,是完全可以避免的。这里着重论述的是管理上的问题:

(1)许多科技型中小企业研发的都与高新技术产品有关,可是有的企业至今还没建立可遵循的“研制工作程序”,等于还是在摸着石头过河,没有掌握研发的规律,说严重点就是打乱仗。设计控制的要点没抓住,设计质量存在隐患。即使生产制造、工程调试都做得很好,但可能都是误动作,因为他们的努力不可能解决设计隐患问题。这只能是“劳民伤财”。

(2)产品研发缺乏“顶层设计”,或者说是系统的概念和原理设计不到位。从产品原理上看,各项指标的合理性如何?是否科学?选用的重要外购件指标是否适用?研发部门没有长远的工作目标,没有称职的总设计师,也没有安排总体设计师在深入思考系统问题,一般设计师处于调机、考机的重复劳动之中,没有真正发挥设计师的聪明才智,去开发新产品。

(3)忽视了产品的可靠性设计的重要性。以通信工程为例,任何一条通信线路都可视为系统,它的平均故障间隔时间MTBF是多少?应有顶层指标,可能用户没提,但从企业来说,是应做到心中有数的,通过顶层的MTBF值预计,层层分配到下属分系统、组件(模块)、元器件,才能保证系统的可靠性。

(4)己归档的产品文件不完整、不准确,不能真正反映产品的全貌。设计文件是工程语言,这些文件缺了大量的工程语言,因此,既指导不了采购,也指导不了生产和检验,更不敢被别的产品借用,提高不了研发和生产效率。一旦离开设计师现场指挥,问题立即显现。

(5)产品技术状态管理不到位,技术状态管理四要素中最重要的是对“更改”的控制,包括工程现场的更改和技术档案的更改。所以生产中不断发生问题,导致许多企业不停地对各类产品技术状态进行清理。

(6)技术档案管理薄弱。虽然企业在档案管理上做了大量工作,但与国家颁布的“企业档案管理办法”相比,差距还是很大的。不少企业目前还没有全面的档案管理办法,技术档案不全,与管理力度不够有密切的关系。

(7)标准化管理薄弱。虽然许多企业在标准化管理上做了大量工作,但与国家颁布的“企业标准化管理办法”相比还有差距。在产品管理中,标准化要控制品种,推广互换性、兼容性、安全性。通过加强标准化管理,提升企业的社会声誉,降低企业研发和生产成本。

以上存在的几个问题,是发展过程中的正常现象,不必大惊小怪,更不要相互埋怨,因为这都无济于事。这些问题和困难,与企业当初创业时遇到的困难相比,可以说是小巫见大巫。所以管理层要有信心,一定要克服这些困难。要有自己的质量战略目标,可以提出“一年见成效,两年大提高”的口号。成效体现在两个方面:一方面从质量管理上来看,要从必然王国走向自由王国;另一方面从产品文件档案管理上看,要从“游击队”变为“正规军”。

“必然王国”是指过程是必然的,可能还会摸着石头过河,企业要求员工按规定的程序办事;“必然王国”是企业己找到办事的规律(如企业现有产品生产流程),员工掌握了企业的各种规章制度,就会自觉自愿地按规定程序办事。

“游击队”是指产品设计文件工程语言表达不完善的作风,由设计师跟在工人后面指导加工,是小作坊的加工方式。游击队也能打鬼子,但只能是击溃小股散兵。正规军才能打阵地战,才能游刃自如地、有秩序地、不用设计师跟班也能组织批量生产。

三、 如何提高产品质量

(一)针对产品的特点,重视过程控制

1.严格遵循研制工作程序,控制设计开发质量

(1)组建科学、合理的设计师系统:要办好任何一件事,人是第一位的,没有设计师,就谈不上设计与开发。根据中小企业产品特点,应组建项目的设计师队伍,包括技术负责人(或总设计师),电讯、结构、软件、工艺设计师,质量师,标准化师组成。要有明确的职权,各司其职。

(2)严格按研制工作程序进行工作。研制工作程序一般分四大阶段:论证、方案、工程研制、定型。也可细分为十个小阶段:①初期论证;②确定任务;③设计和开发策划;④专题研究;⑤技术设计;⑥生产制造;⑦分系统联调、试验,整机联调、试验;⑧交付、服务;⑨设计定型 (生产定型)。

(3)一般情况下,各阶段不能跳过(除专题研究外),阶段控制不能马虎。跳过和马虎都会给产品留下难以挽回的质量隐患。

(4)成熟产品(定型或己交付)的产品设计更改要控制。必要的更改要申请、审批,要做必要的分析、论证或试验验证。

2.控制联调、试验质量

分系统、整机、使用现场的联调、试验都应有试验大纲(包括:参加联调、试验的人员,详细技术指标,使用仪器仪表、检测步骤和方法,记录表的形式和内容),试验结束提供试验报告,测试的技术指标必须符合设计输入要求。

3.重视过程确认

研发部门完成产品研发后,必须自测达标,才能交检验部门检验确认,通过后才能上工程现场。

4.文件齐套

研发的设计文件要按行业标准要求进行齐套、完整(包括整件汇总表、外购件汇总表,运用文件清单)。只有按行业标准规范归档,才能有完整的可追溯的记录,才能有可再生产的成套自制件图纸和完整的器材采购依据,才能有工程维护说明、备附件及工具等保障性文件。

(二)严格控制进货检验

(1)采购要按批准的文件和计划及合格供方名录的规定进行;采购依据应具有唯一性,避免出现采购错误。

(2)研发部门与检验部门应制定各模块进货检验规范,要细化规范的要求:写明详细技术指标,使用仪器仪表、检测步骤和方法,记录表的形式和内容。对检测人员要培训、考核上岗。

(3)采购合同、技术协议要全面,不要有漏洞,责任要明确。

(4)外包件图纸(含外形图)的工程语言表达要清楚,必要的技术要求要完整;要做到采购员拿图纸就能准确采购。因此,要求必须全面,不再靠人制。

(5)外购件缺货,要分清是一次性代料,还是对设计进行更改。不论何种情况,都应由采购书面提出“新扩点元器件(部件)技术认定书”,研发部门按规定对新代用品进行技术确认(指标、性能、环境要求、结构及进行必要的试验),没有问题再由质量部门组织确认,没有问题研发部门应立即更改设计文件,交档案室归档;再由档案室向有关部门发放更改后的文件,同时回收更改前的文件。

(三)重视标准化、可靠性及软件工程化

(1)进行可靠性知识培训,逐步将可靠性设计引入企业的产品设计。从根本上提高产品可靠性,减少故障发生。

(2)制定软件管理办法,控制软件的开发过程,控制软件的更改。

(3)提高标准化和档案管理水平,不仅仅是图纸标准化,要引导产品向通用化、系列化、组合化方向发展,减少品种,提高互换性和借用率。档案管理要保证入库文件的形式审查符合档案要求,不要把毫无利用价值的垃圾收成档案。

(四)严格加工制件质量控制

(1)外购件、外包件进企业,未经检验部门进货检验,不准流入生产线。

(2)加强制造工人技能培训,考核上岗。

(3)必须按图加工,加工后经工序检验后才能流入下道工序。

(4)加强装配过程和试验过程检验,防止产生不合格品。

(5)加强制造部门自检工作和首件送检工作,三件以上的必须送首件检验,防止批量不合格品。

(6)发现设计图的缺陷(如:工程语言表达不全,常需设计师去口头表达),人人有权及时反馈标准化管理部门,反馈给设计师,应改的图要及时改,防止下次再出同样问题。

(7)调试中发现外购件问题,一定要分析原因:是错漏检?是外购件存在隐患?是调试不当?(从人、机、料、法、环综合分析)。

(五)全寿命服务

对以往交付的产品,由于它们都在运行,企业有责任在其全寿命周期内,负责保障工作。有时“救火”抢修还是必须的。为了更有效地保障,有必要对各类产品进行技术状态清理(特别是发生过更改的技术状态),弄清现有产品的配置,外购件要有库存备份或有固定的货源保证。

(六)质量问题归零

发现产品技术故障在抢修的同时,要分析故障的原因,做到“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”。这是航天产品排故的经典做法,值得各行业学习。

(七)提高员工责任心

员工责任心教育工作必须加强,在强调和谐管理的同时,还得辅之严格管理。管理出现问题不要怪发生问题的人,而应先从管理者查起,从源头查起。要建立对员工的信任,相信绝大多数员工都想把工作做好,问题是不知该怎么做才对。

但是,确有极少人,毫无责任心可谈,明知该怎么做,就是不按规矩做,给企业造成不必要的损失。对这种人,在加强教育的同时,必须辅之以惩罚,履教不改者,要调离原岗位或予以除名。

四、结语

我国的涉军科技型中小企业正如雨后春笋之势迅猛发展,如何提高产品质量一直是企业家们的心病。本文论述的问题和提到的改进措施都是作者与十多个涉军科技型中小企业接触,得到的经验,可与相关企业分享。

参考文献:

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[2]叶渭川,陆佳林.论企业质量理念的体现[J].电子质量,2015(12):61-63

[3]陆国庆,叶渭川.基于全面质量管理理念的中小企业质量管理[J].经济研究导刊,2015(10):8-9,11

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[5]陈晓忠.浅析中小企业全面质量管理提升[J].经济师,2013(10):269-270,273

[6]薛伟业,陈玉民. 中小企业管理[M].北京:中国经济出版社,2013.9

叶渭川,江苏泰达机电设备有限责任公司副总经理、研究员级高级工程师、中国管理科学研究院特约研究员;张听德,南京国防科技工业协会常务副秘书长,研究员级高级工程师)

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