转群车提升机的研究与应用

庞利娜，邵磊

（北京市华都峪口禽业有限责任公司，国家蛋鸡产业技术体系平谷综合试验站，北京 平谷 101206）

转群车提升机的研究与应用

庞利娜，邵磊

（北京市华都峪口禽业有限责任公司，国家蛋鸡产业技术体系平谷综合试验站，北京 平谷 101206）

现阶段，已实现“全进全出”的蛋鸡养殖场，每次转群都需要将大批鸡只在短时间内从育雏育成场转入到蛋鸡场，是一项较为繁重的工作。为提高转群工作效率，适用于蛋鸡转群的高效周转车已经得到广泛应用。在转群过程中，需将转群车从地面装载到距离地面1.4m以上的运载卡车中，才可进行远距离、大规模的转群，因此，转群车的装卸技术是制约鸡群周转效率的关键因素之一。

现有的装载方法是利用木板作为连接地面与车厢的桥梁，用于装卸转群车。具体方法为在一块4m长的木板两端分别装订钢板，使钢板搭在车厢与地面上，钢板需弯曲成合适的角度以固定木板的稳定性。然而，周转车装鸡后，车身总重超过120kg，装卸车辆费时费力，既大幅提高员工的劳动强度，又浪费较多的人工完成车辆装卸工作。按照每天转群5万只鸡算，需要装卸转群车625车次，极大的耗费装卸工作人员的体力。因此，装卸转群车的工作属于重体力劳动，基本均由男员工参与完成，且需要12名员工共同完成。

此外，人工装卸转群车还存在一定程度的安全隐患，因转群车前端安装有两个定向轮，后端安装有两个万向轮，推车时需要员工用手把握万向轮一侧，然后助力推着转群车冲上桥板，向上推车的过程中，极易出现安全事故。因此，需要一种更好的方法和工具，可以将转群车方便地运上、卸下于运载卡车和地面之间。

针对上述问题，峪口禽业公司蛋鸡研究院研究并应用了一种能够轻松装卸转群车的专用工具——转群车提升机，现将技术方案、有益效果等介绍如下：

1 技术方案

转群车提升机属于起重提升设备，设备的构造简捷，使用方便、高效。设备分为“外部框架”和“内部提升间”，外部框架是设备的主体，工作时静止不动，而内部提升间为工作区，可沿着铁轨上下活动。

外部的整体框架利用方钢焊制而成，呈纵向为长轴的立方形状，整体框架结实、稳定；四角安有滚轮，方便移动设备，设备运动到指定地点后可将滚轮锁死以固定设备。外框架的顶梁处安装一台轻型起重系统，即电动葫芦，可以方便、快捷起吊2吨以内的重物。框架分入口端、出口端，对应起重平台的入口与出口，在入口端焊制一根保护横梁，保证转群车在提升过程中不向外滑动。

内嵌小型提升间，利用两根滑轨固定在整体框架的内侧，保证了上下运行的平稳、安全。平台可以并排承载4台转群车，平台分转群车入口端、出口端，在平台的出入口两侧各连接一块可以翻动的钢板；平台四角的立柱上焊接一个四方的钢梁，钢梁上焊制挂钩，便于被外框架上电动葫芦的吊钩勾住。

工作时，将提升设备运至指定地点，使用四角滚轮锁死固定提升设备，随后将平台入口处的翻板打开，搭在地面上，2名员工将4辆转群车依次并排推到平台上。1名员工负责开启电动葫芦，将平台提升到卡车车厢上方略高的位置，另外2名员工负责打开平台出口的翻板，从车厢处将转群车拉出平台，全部卸载完成后，启动电动葫芦将平台放下，开始下一轮的装载。

2 有益效果分析

2.1 降低员工劳动强度 转群车提升机将装卸转群车的工作由人力改为机械装载，明显降低了工作人员的劳动强度。以往的装载工作是将120kg的转群车从地面推至1.4m高的卡车之上，全天装车600余次，且必须由男性承担。使用转群车提升机后，此项工作可不受性别限制，可由任意员工完成。

2.2 节约人力资源，降低转群人工成本 在以往的转群车装载过程中，需要至少12名男员工以保证顺利完成此项工作；应用转群车提升机后，装车仅需6名人员即可，即装车需要5名员工配合完成，再配置1人负责将转群车排列整齐，便于装车即可。

2.3 节约转群车零部件磨损和更换成本 在以往的装车环节中，需要有一人从地面加助跑推向木板，在转群车撞击到木板的一瞬间，由于是重载，对转群车的尼龙脚轮造成极大地磨损。每个脚轮单价为50元以上，如若修理需要产生的费用较大。

S817.3

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1673-1085（2017）02-0015-02

2017-01-13