高层建筑狭窄空间伸缩缝墙体支模施工技术的探析

朱树旺

厦门市嘉奋建筑工程有限公司（361100）

高层建筑狭窄空间伸缩缝墙体支模施工技术的探析

朱树旺

厦门市嘉奋建筑工程有限公司（361100）

随着我国高层建筑的增多，做好其质量控制也就显得越来越重要。在进行建筑物长度超过50～75 m时需要进行伸缩缝的设置，但是因为此时的伸缩缝较窄，造成施工人员很难在其上面进行支模施工，这就成为工程建设的难点。基于此，以厦门某建筑工程为例探索了高层建筑狭窄空间伸缩缝墙体支模施工技术，希望可以为相关领域的施工建设提供借鉴。

高层建筑；狭窄空间；伸缩缝墙体；支模施工技术

随着我国经济建设的发展,高层建筑越来越多,其在促进经济发展的同时，也带来了施工方面的困扰。因为建筑的层高越来越高，其长度越来越长，而在建筑物长度超过50～75 m时候，其所需要设置的伸缩缝就有了新的要求和标准，一般来说其宽度应当在20～30 mm之间。而其两层为剪力墙结构，促使其伸缩缝较窄，无法让人工作业予以更好进行，增加了支模施工技术的难度。笔者在某建筑工程施工时，遇到此问题，为了更好地促进此问题的解决，为了更好地让支模施工在狭窄空间予以进行，便进行了技术的研究，设计了相应的伸缩缝墙体支模施工方法，希望能够在促进高层建筑狭窄空间伸缩缝墙体支模施工方面给予更好的支持。

1 工程概况

厦门某工程项目均为高层住宅，其结构为剪力墙结构,其地基为CFG复合地基，钻孔灌注桩基础。此工程建设同样进行了地下车库结构施工，主要为框架结构，筏板基础。建筑结构为二级安全等级。结构的使用年限为70年，抗震要求为6级。工程建设的标高为0.000，相当于绝对高程的31.5 m。本工程在进行施工建设过程中，在墙体之间形成狭窄空间，其中间的宽伸缩缝为21 m，这就给工程的进一步施工带来困难，如果此问题解决不好，还会影响其后续工程的继续施工，严重的情况下还容易造成工程建设质量安全隐患的发生。

2 施工思路

本工程在进行施工建设过程中所建设楼栋数量较多，其中7-10号楼楼座长度为60 m，其所产生的宽伸缩缝为21 m，并且其两边都是剪力墙结构，这就给工人的模板支护施工造成困难。一般的施工方法是进行泡沫板支护,或者进行木板支护,但是这对于高层建筑来说并不适合，难以加固，并容易出现胀模情况，难以保证施工质量。因此，在进行支模施工时候就需要遵循一定的原则。

首先，支模施工为钢模板，其制作需要依照标准化要求进行，通过统一标准要求来达到其周转利用的效果；其次，钢模板的制作要进行体系化进行，在加工精度上要予以提高，并做好混凝土质量的可靠性强化；第三，其制作包括钢板的切割、定型钢板上对拉螺栓孔的布置和切割、加固体系的制作、立筋的制作、定型钢模板体系结构设计计算，每一个环节都要做好精读和质量把控。在施工思路予以确定的基础上，才能够更好地开展施工建设，才能够在进行伸缩缝墙体支模施工技术应用时候，做好方向的把控,才能够保证工程建设沿着既定目标前进。

3 施工工艺

3.1 施工准备

施工准备是高层建筑狭窄空间伸缩缝墙体支模施工之前的准确，该环节准备的如何直接影响到后期的各个施工环节，因此，需要专业人士以科学、合理的方法展开施工前的设计和准备。笔者主要介绍了三种主要的施工前的准备，首先，制作定型钢模板。以本工程的实际操作为例，此工程应用6 mm的厚钢板作为钢模板，然后从剪力墙体的实际长度出发，再设置钢模板最为恰当的长度。为了避免后期出现外墙体缺乏美感以及层间接茬部位漏浆等问题，最好在进行对于下一层墙体的施工时，尽量将外墙模板向下延长200 mm,并且在下层预留出安装螺栓的空间；因此，通过这样的调整，一般情况下，钢板的高度总体上要高出建筑物高度200 mm；另外，要将钢模板的高度控制在3 100 mm。

另外,需要注意的是，要在钢板上预先留出对拉螺栓孔的空间，对拉螺栓的相关数据也需要严格按照规定进行。一般要确保对拉螺栓孔尺寸为50 mm，间距为500 mm,钢板底部第一排螺栓孔设计在距钢板100 mm处。利用钢筋对于孔洞两侧进行加固，保证孔洞两端各自的钢板有300 mm,做好对于墙体部位模板的加固加紧工作；其次，是制作定型对拉螺栓。在制作定型对拉螺栓的过程中，做好对拉丝杆两端的工作,要将其中一段焊接成扁环的形状，另一侧利用山形扣件，进行加固；再者，制作力筋。力筋在施工准备工作中是必不可少的,通常情况下，要采用特定型号的钢筋，对于所焊接的角度都要严格按照实际情况来进行，尤其在此过程中，需要借助弯钩来将力筋固定起来，防止立筋滑落。

3.2 模板安装

对于伸缩缝墙体模板的施工在高层建筑狭窄空间伸缩缝墙体支模施工是不可缺少的，其对于加固模板就有不可替代的作用。在进行对于伸缩缝墙体模板的施工时，要充分将伸缩缝狭窄程度考虑在内，因为，伸缩缝狭窄程度直接决定了施工人员能否将模板顺利嵌入。如果在安装模板的过程中，由于伸缩缝过于狭窄，导致施工人员无法将模板顺利的安装到伸缩缝内，因此，在对模板安装过程中，要采用支模施工技术,将木模板和钢模板组合起来，再利用塔式起重机,将钢模板用于伸缩缝墙体外模，木模板用于伸缩缝墙体内模。模板安装具体的施工步骤如下：首先，放线。根据所引出来的控制线，放测出各个轴线；其次，投测模板线。利用钢筋定位的方式，合理的设置出模板定位的基准，要根据墙体截面尺寸，对于钢筋进行焊接；再者，模板定位撑。通过合理设置间距，确保模板定位无偏差，要确保水平钢筋的位置以及厚度等因素，才能有效控制住墙体截面尺寸。

3.3 伸缩缝墙体外模板的安装

在进行模板安装时候可以借助塔式起重机进行，将模板吊至伸缩缝外侧。其次，通过钢模板支设伸缩缝墙体外模，使用直径为50 mm的PVC管将其拉至预留位，并使其伸出对拉螺栓孔外5 cm。第三，定型对拉螺栓穿过PVC管端头，并使定型对拉螺栓一端的扁环靠紧定型钢模板，其另一端伸出剪力墙体另一侧的模板。将模板的上部插入到定型之后的螺栓顶端，并使其上部构筑钢模板，做好相应的固定。第四，将山形扣件安装在定型对拉螺栓伸出剪力墙体另一侧的模板外侧并拧紧加固，完成模板支设。

3.4 伸缩缝墙体内模板的安装

在本次工程建设过程中，其内模模板主要是采用多层木板来进行安装，依照相应的要求，其所选用的木方规格为50 mm×100 mm，其间距为200 mm，所选用的对拉螺栓规格为2 483.5 mm钢管，并进行水平方向加固。

3.5 墙体端头模板安装

本工程在进行施工过程中墙体之间形成了狭窄空间，此部分空间也就成为伸缩缝墙体进行支模施工的重要空间。为了更好地促进墙体端头模板的安装，需要做好木方背楞的选用，其规格为50 mm× 100 mm，并将其固定在钢板之上。钢板所选用的钢筋直径为25 mm，两端进行加固。

3.6 模板拆除

钢筋捆扎完毕之后,需要将立筋从扁环中抽出，通过塔式起重机机械设备将其进行定向转动，将模板转移到伸缩缝墙体之外，做为支模施工使用。在进行下层模板安装时候,需要做好一定空间的延伸，一般来说其需要下延200 mm,并做好下层螺栓的预留。在进行此工作开展的过程中要注意做好外观把控，避免工程建设过程中造成工程外观观感交叉，或者因为施工造成的漏浆情况发生。尤其要注重的是不同层间接茬部分，要做好相应的技术控制。

4 结语

该项目是非常典型的高层建筑施工工程，施工过程中会遇到狭窄空间伸缩缝问题，而这给支模施工造成极大困难。解决好此问题能够更好地促进工程的施工进展及节省建筑工程施工成本，能够达到工程建设的可靠性和优化应用效果。同时，在进行施工过程中我们还对混凝土涨模或蜂窝麻面等问题进行了跟进观察,并未发现此类问题的发生，这证明了本文所论述的支模施工的可行性。相关人员也可以通过笔者的论述开拓思路，探索更好地伸缩缝墙体支模施工路径，提升建筑施工质量及优化建筑施工技术。

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