地下室外墙单面支模施工技术

刘鸿鹏

摘 要：在进行建筑地下室施工的过程中，经常出现建筑地下室墙面施工受限的情况，这种情况的出现不仅仅影响施工的顺利性，对地下室施工质量也产生非常严重的影响。针对于这种现象，就需要在施工的时候采取单面支模的施工技术，有效解决地下室外墙面施工过程中出现的问题，保证建筑地下室施工符合社会建筑行业发展需求。

关键词：单面支模；施工技术；摸板支架

目前在建筑施工的过程中，都会在建筑物内部设立地下室，这样不仅仅能够提升建筑物自身实用空间，对于保证建筑物自身质量和稳定性也起到非常重要的作用。但是在进行地下室施工的过程中，由于其自身施工条件较差，这就导致地下室施工经常出现质量问题，因此在进行地下室墙面施工的时候可以采取单面支模技术，保证地下室施工的稳定性，减少在建筑地下室施工中出现的问题。

1 工程概况

某大厦工程地下室3层，各层层高从下到上依次为3.9m、3.7m、4.3m，外墙墙厚为400mm，地下室东西方向长45m，南北长85m。由于建筑用地及市政规划等原因，基坑开挖后护壁桩与外墙外侧仅有不到300mm的作业面。受限的作业面增加了地下室外墙施工的难度，因此只能进行地下室外墙单面支模施工，即外墙外侧采用砌筑砖胎膜做模板，内侧采用拼装的大模板作模板。

2 单面模板施工技术

要想保证建筑地下室墙面施工能够顺利进行，还应该在施工的过程中使用单面支模技术，这样对于减少在建筑地下室施工中出现的问题，在这个过程中还需要对单面模板施工技术进行全面分析，保证其在建筑地下室施工中发挥自身最大的作用。

2.1 选择原则

在进行单面模板选择的时候需要对建筑地下室的结构和其他方面有一个全面的了解，这样对保证模板选取的合理性，减少单面模板施工中出现的问题起到非常重要的作用。对于在进行模板选取的过程中需要遵循的原则主要在于三个方面，在这里笔者就针对于这三个方面进行详细的论述。

第一，一般来说在进行建筑地下室模板浇筑的过程中需要按照整个模板施工中产生的侧压力进行施工，并且保证整个过程中产生的侧压力在模板承受的范围内，因此在进行单面模板选取的过程中还要保证模板自身刚度和强度符合规定范围，只有这样才能保证在进行建筑地下室施工中使用的单面模板不会出现走和偏斜的现象。

第二，要想保证单面模板自身稳定性，还应该对模板自身设有的拉螺杆进行紧固处理，并且在这个过程中按照相应规定进行节点浇筑，保证店面模板自身稳定性。另外在这个的过程中还需要埋设符合规定的预埋件，而且预埋件的埋设数量也应该符合建筑地下室整体施工需求，借以保证地下室模板施工的结构准确性。

第三，在进行单面模板选取的过程中，还应该对模板的材质进行合理的选取，保证相应材质与建筑地下室主体模板能够达到全面衔接的状态。在这个过程中可以选取黑模板进行建筑地下室墙面施工，其根本原因在于黑模板的取材非常方便，能够完全按照建筑地下室的施工尺寸进行安装，另外黑模板还具有价格低廉的优点，因此在建筑地下室墙面施工的过程中采取这种材料还能够减少在建筑施工中投入的资金，有效提升整个施工单位自身经济效益。

2.2 模板支架体系的组成

在对模板自身直接体系组成研究过程中，了解到这种模板的组成主要在于预埋件和大模板两个部分，而且在对相应零件进行选取的过程中，还应该对整个地下室施工中使用的模板形态和其他方面进行有效分析，并根据相应分析选取合理的模板组成零件。在这个过程中选取的临建规格应该以模板自身需求为标准，只有这样才能有效提升木本自身稳固性，保证建筑地下室施工的顺利进行。在模板中零件选取的过程中，对要求计算的零件选取之前，还要采取相应计量器具对零件进行核算和测量，有效提升零件自身准确性，使其在建筑地下室模板施工中发挥自身最大作用。

2.3 模板支架体系的施工

2.3.1 预埋件部分的安装

单面加固系统的主要受力点是墙脚的预埋螺杆和底板上预埋钢管，它们与加固用斜杆共同构成结构不变体系。

（1）预埋螺杆在底板浇筑时埋设于500mm高的导墙中部，即距离底板250mm的导墙上。各螺杆沿墙长度方向布置，其间距为456mm。埋设时控制好螺杆的位置，保证所有的螺杆在同一水平线上。（2）预埋钢管在浇筑底板时埋设，其中钢管在底板中的埋设长度为底板的1/2（底板厚度为

600mm）；钢管分两排，两排分别距离外墙为1000mm、2000mm，其沿墙长度方向布置，间距均为1500mm；埋设时必须要保证钢管在混凝土中的深度和位置及垂直度，埋设时用短钢筋与之点焊固定，焊点在混凝土中的钢管位置。螺杆的准确位置，也要保护螺丝杆丝扣不得破损。

2.3.2 模板及单面加固系统的安装

（1）流程：钢筋绑扎验收→弹外墙边线→吊装内侧单面大模板→模板槽与螺丝杆对接→加固底部螺丝杆、安装斜撑→调整墙体垂直度→调整可调斜撑→检查螺丝杆螺丝帽和斜撑钢管→验收合格后浇筑混凝土。（2）模板安装：外墙模板为工地常用的1220×2440的黑模板加工成的墙高度见方的大模板，安装时采用塔吊吊装，先临时加固预埋螺杆再加固所有的钢管斜撑。最后调整模板垂直度，再加固支撑系统。

2.3.3 混凝土浇筑要点

（1）混凝土浇筑时每次浇筑高度为墙高的1/3左右，即1.2以内，保证混凝土合理的流动性。减少振捣的强度和振捣对模板的影响。（2）安排看摸人员，跟踪现场模板受力变形，以调整现场施工方法。

2.3.4 单面支架系统的特点

（1）由48×3.5的钢管构成，其形成三角形的稳定不变体系。其中①杆和②杆不平行其中①杆斜支在外墙高度一半附近，①、②杆通过③杆联系加固。（2）①杆与外墙的大模板为刚性连接，①杆与大模板上的钢管背楞用扣件连接，②杆与大模板连接处设置可调支撑，用来调整模板的垂直度偏差。

3 实效总结

单面支模体系在现代商务大厦工程地下室外墙的施工中取得了一定的成功，该技术和方法解决了作业条件受限的单面支模问题。施工中保证了外墙结构施工的质量，另外通过了大模板的应用，减少了周转材料的使用量，且钢管扣件使用时取材方便，亦减少了工具、器具的加工和制作的费用，节约了工程成本，取得了较好的经济技术效益。

结束语

综上所述可以了解到在进行建筑地下室施工的过程中，经常因为地下室环境状态，而导致地下室墙面施工还存在一些问题，针对于这一点就需要在进行地下室墙面施工的过程中对地下室整体结构进行全面的分析，并按照相应分析选取适当的单面模板进行施工，有效减少建筑地下室墙面施工中出现的问题，借以提升建筑地下室施工质量。另外在进行建筑物地下室施工的时候，还需要对单面模板的经济性有一定了解，选取经济合理的模板材料，减少整个过程的资金投入，有效提升企业自身经济效益。

参考文献

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[3]李凤君.王府井国际品牌中心工程单侧支撑模板体系施工研究[D].清华大学，2015.