3万吨硫磺回收装置腐蚀情况分析

梁洪玮 史彬(中国石油辽阳石化分公司炼油厂，辽宁 辽阳 111003)

3万吨硫磺回收装置腐蚀情况分析

梁洪玮 史彬(中国石油辽阳石化分公司炼油厂，辽宁 辽阳 111003)

装置停工期间是对装置进行全面“体检”的最好时机，在停工大修期间进行腐蚀检查能真实有效地了解装置腐蚀状况。通过腐蚀检查能及时发现不可预见的腐蚀破坏现象，对防腐措施和腐蚀监测的效果进行评价，从而调整检测检验计划——针对不同腐蚀部位、不同的腐蚀机理、腐蚀破坏形式，提出科学的检测检验策略，使用针对性的检测检验手段，分析腐蚀原因。根据腐蚀检查的结果验证RBI风险评估结果，修正设备风险等级，达到控制装置风险的最终目的。

硫磺回收;腐蚀

辽阳石化炼油厂3万吨硫磺装置于2010年10月建成，于2011年4月投产运行，共分为气体脱硫，酸性水气体，溶剂再生，尾气回收，及硫磺回收五部分，2013年装置停工大检修一次，目前处于第二运行周期，该周期内无因设备损坏造成的停工。装置的开工时数均为8400小时。

1 原料评价

硫磺装置工艺介质中H2S、CO2、NH3及周边大气，均会对装置产生不同程度的腐蚀。硫磺装置加工处理的原料含有大量的硫元素，绝大部分以H2S的形式存在。其中还有CO2、NH3等对酸性水的腐蚀有促进作用。主要腐蚀以湿硫化氢的腐蚀为主，还伴随高温硫化腐蚀，碱式酸性水腐蚀。

3 检查内容

腐蚀检查的重点集中在容器、塔器、反应器、空冷器、炉等设备上。通过全面腐蚀检查及评价，所检测的设备均无明显腐蚀发生。……